首先我們應(yīng)該了解的是不銹鋼鏈板結(jié)疤通常分布在鏈板上表面,距離板頭板尾約500mm范圍內(nèi),形成單個或多個深淺不一、形狀不規(guī)則的凹坑。一般認為鑄坯切割毛刺未能及時有效去除是造成鋼板結(jié)疤的主要原因。鑄機均在鑄坯二切割后配備有紡錘式去毛刺機鋼板,依靠光電管檢測鑄坯位置,自動控制毛刺機的升降,靠錘刀轉(zhuǎn)動去除鑄坯下表頭尾部的毛刺。而這只是其中一方面,預(yù)知其他方面歡迎繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。
不銹鋼鏈板生產(chǎn)線設(shè)備的清潔比較方便,線體可以直接用水沖洗設(shè)備的表面。但是我們需要注意動力部分及控制部分則不可用水清洗,以免損壞內(nèi)部部件,觸電,發(fā)生意外事故。要想使設(shè)備的使用壽命達到最.大值,維護與保養(yǎng)才是關(guān)鍵。
對此問題相關(guān)人員作出相應(yīng)講解,對其使用一般而言,動力部分的馬達在使用一年左右就需及時更換機油,以保證馬達處在最.佳運行狀態(tài),減少內(nèi)部的損耗。平時在設(shè)備使用完后,要及時關(guān)閉電源,一段時間對不銹鋼鏈板表面進行清潔。設(shè)備需要維護時,應(yīng)該由專業(yè)設(shè)備人員進行維護,非相關(guān)人員不要進行,以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟損失和安全事故。
長期使用不銹鋼鏈板的用戶應(yīng)該知道,在我們使用不銹鋼鏈板時間長久以后,其耐腐蝕功能會逐漸消退,這種現(xiàn)象是怎樣導(dǎo)致的呢?接下來請看分析。
1.不銹鋼的內(nèi)涵要素。不銹鋼中馬氏體含量和鉻鎳含量對不銹鋼鏈板的鈍化功能影響很大。鎳含量低下,鈍化功能就低。馬氏體不銹鋼的鈍化膜功能不如奧氏體不銹鋼的鈍化功能。
2.氯離子。氯離子對不銹鋼鏈板的危害極大。在鈍化歷程中應(yīng)嚴酷控制鈍化液中氯離子含量,所用鈍化用化學質(zhì)料對氯離子都有限量要求。配制鈍化液用水和洗濯用水也對氯離子有嚴酷的水質(zhì)要求,以保證鈍化成品不沾附氯離子,以免后患。
3.外貌清潔度。對子不銹鋼合金,外貌粗糙度越低,外貌越平滑,異物越難翁附,各部部分腐蝕的幾率越低。因而,不銹鋼應(yīng)盡大概采用精加工外貌。此外,不銹鋼鏈板外貌清潔度也很緊張,鈍化后的最終洗濯應(yīng)細致舉行,由于殘余酸液促進陰極反響,使膜層破碎,從而使不銹鋼鏈板活化,耐蝕功能猛烈降低。