影響臥螺離心機分離效率的可改變的操作因素主要包括以下幾個方面：

（1）臥螺離心機沉降轉(zhuǎn)鼓的速度：沉降轉(zhuǎn)鼓的速度越大，單位處理懸浮液的體積也就越大，離心力的增大也會對離心效果具有一定的促進作用。但是如果超過轉(zhuǎn)鼓的臨界轉(zhuǎn)速，分離效果也不會明顯的增加，但是此時設(shè)備能耗確實大幅度的增加。轉(zhuǎn)鼓的速度主要是通過變頻電機來控制，通過調(diào)整電機的輸入頻率，就可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

（2）差轉(zhuǎn)速度決定了螺旋推料器的速度，差轉(zhuǎn)速度的大小直接影響著懸浮液的分離效果和處理能力。在假設(shè)進料恒定的情況下，較大的差轉(zhuǎn)速度就意味著除去結(jié)晶體的懸浮液在排出臥螺離心機之間所需要經(jīng)過的路徑就會增加，但是這樣就會由于螺旋排料的速度加快，導(dǎo)致了固態(tài)結(jié)晶體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留的時間也就越少，這樣就會進一步導(dǎo)致結(jié)晶體的干度降低，影響固液分離的效果。

（3）液層深度：臥螺離心機液層厚度的調(diào)整將會對懸浮液的分離效果產(chǎn)生重要的影響，同時也決定著分離后的液體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間，所以如果液層的厚度越大，礦漿在沉降轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間也就越長，分離效果也就越好；但是隨著懸浮液層厚度的增大，多余的液體會從排渣口排除，反而會降低分離后的干度。另外一個方面，礦漿液體板層的種類也會對分離效率產(chǎn)生重要的影響，不同規(guī)格的液體板層必須安裝在離心機的同一高度，否則將會導(dǎo)致離心機所產(chǎn)生的離心力的不均勻，影響分離效果。

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