精密裁板鋸開料工序，不但工作負(fù)荷大，節(jié)奏緊張，而且原材料利用率的高低主要靠這道工序控制。在對開料工序

進(jìn)行工時測定時，受到幾方面的影響。一是批量大小的影響，第二是材料種類不同所造成的影響，第三是零件尺寸標(biāo)

準(zhǔn)化程度的影響，第四是材料質(zhì)量的影響。對于不同要求的零部件、不同質(zhì)量的材料，加工工藝和參數(shù)都不同，加工時

都有差異，另外由于板的形狀、重量不同，裝卸、轉(zhuǎn)向、進(jìn)給、切削的時間消耗也不一樣。因此，要合理制定下料工序

定額，須進(jìn)行分類測定，如批量、材料、用途等。最后開料工序的技術(shù)要求作為加工板式家具基材的各種人造板，首先

要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可參照該材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或其它標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)代板式家具的生產(chǎn)與加工，對人造板基材的厚度規(guī)

格、

表面平整度、

內(nèi)在質(zhì)量均有嚴(yán)格要求。

其厚度公差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)控制在±

0.1mm

；

長、

寬規(guī)格尺寸允許公差為±

0

。

2mm

。

(

標(biāo)

點(diǎn)錯了，應(yīng)為

0.2mm)

在開料前，操作人員應(yīng)首先細(xì)閱板件開料排料圖復(fù)核相關(guān)配套的尺寸，保證開料的正確性和生產(chǎn)

效率狀態(tài)。鋸裁飾面人造板可直接在飾面人造板上裁出精（凈）料。對開料后需繼續(xù)進(jìn)行二次加工的，其開料

的零部件長度應(yīng)保留加工余量

用途：簡單說就是快捷而精準(zhǔn)鋸切木料。旁邊的鋸片用來裁斷及粗加工，中間位置的三葉刀用來精加工。

特點(diǎn)：

(1)操作輕便省力、推動行程大。

(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架，運(yùn)行平穩(wěn)。

(3)移動工

1，鋸臺車走的不是直線，也就是里面的軌道變形了。

2，臺面可能變形了

3，氣壓不夠，壓不緊板材，或者說板材有松動

4，板材發(fā)熱或者受潮等板材問題

精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個鋸片，精密推臺鋸(2張) 即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機(jī)通過三角帶傳動。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實際需要。主電機(jī)的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/min，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。