絲杠車削的基本方法

車臺(tái)階外圓車削的步驟和方法

相鄰兩圓柱體直徑差值小于2mm的低臺(tái)階可采用90?偏刀一次進(jìn)給車出。直徑差大于2mm的高臺(tái)階宜用兩把車刀分幾次車削，先用一把主偏角小于90?的車刀粗車，用幾次進(jìn)給來(lái)完成。臺(tái)階長(zhǎng)度的控制，一般用車刀刻線痕來(lái)確定。具體有三種方法：一種是用刀尖對(duì)準(zhǔn)臺(tái)階端面時(shí)，記住該處大拖板的刻度值(或?qū)⒖潭日{(diào)到“0”，再轉(zhuǎn)動(dòng)大拖板手柄將車刀移到所需長(zhǎng)度處，開(kāi)車用車刀劃線痕。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺(tái)階長(zhǎng)度，再將車刀尖移至該處，撤走鋼尺或深度卡尺，開(kāi)車用刀尖劃痕。對(duì)于批量生產(chǎn)的長(zhǎng)度控制可以用樣板或行程擋塊來(lái)控制。

梯形絲杠的加工方法

             例如：車Tr36x6的絲杠（對(duì)普車而言）

             首先算出要加工的各部尺寸

             公稱直經(jīng)（d） 直經(jīng)￠30不用算

             中經(jīng)(d2) 公式 d2=d-0.5P

               P  螺距

            0.5 是牙頂間隙 用ac表示，1.5-5螺距牙頂間隙為0.25 ，6-12為0.5 ，14-44為1

             就可 算出中經(jīng)： d2=d-0.5P=36-0.5x6=33mm

              牙高（h3） h3=0.5P+ac=0.5x6+0.5=3.5mm

            小經(jīng)（d3） d3=d-2h3=36-2x3.5=29mm

              牙頂寬（f）f=0.366xP=0.366x6=2.196mm

               0.366為常數(shù)

絲杠車端面時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)車刀的刀尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)中心否則會(huì)在端面中心留下凸臺(tái)。

(2)工件中心處的線速度較低，為獲得整個(gè)端面上較好的表面質(zhì)量，車端面的轉(zhuǎn)速比車外圓的轉(zhuǎn)速高一些。

(3)直徑較大的端面車削時(shí)應(yīng)將床鞍鎖緊在床身上，以防有床鞍讓刀引起的端面外凸或內(nèi)凹。此時(shí)用小滑板調(diào)整背吃刀量