蒸壓粉煤灰磚青島廣潤(rùn)豐建筑材料有限責(zé)任公司

蒸壓粉煤灰磚_加氣混凝土砌塊_加氣磚

隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求量的增大，青島廣潤(rùn)豐建筑材料有限責(zé)任公司采取了有力措施，加大設(shè)備、人才技術(shù)投資，購(gòu)置新型精密加工標(biāo)磚生產(chǎn)線一套，聘用技術(shù)人才、引進(jìn)高科技術(shù)，擴(kuò)大了生產(chǎn)能力，現(xiàn)年產(chǎn)各種建筑用磚20萬立方米。

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2009年10月，在美國(guó)科萊姆森召開的第55屆國(guó)際磚瓦論壇大會(huì)的主題首先是集中在了可持續(xù)發(fā)展建筑與“綠色磚”上。美國(guó)約翰斯頓設(shè)計(jì)集團(tuán)（環(huán)境可持續(xù)發(fā)展設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)）的創(chuàng)始人斯科特?約翰斯頓（Scott Johnston）在該次論壇上的發(fā)言題目是“綠色建筑和磚”。他展示了大量的綠色磚建筑的實(shí)例，并指出了在綠色建筑中對(duì)磚的選擇以及使用磚的良機(jī)。他的結(jié)論是：“磚對(duì)住宅建筑而言猶如樹皮對(duì)樹一樣重要”。美國(guó)學(xué)者布羅奈爾（W.E.Brownell）說：“燒結(jié)磚瓦在人類文明史、上占有與面包和布匹同等重要的地位。也許是這一行業(yè)在人們生活中太過普遍的緣故，很少有關(guān)于這方面的資料，就連其發(fā)展史我們也僅有粗淺的了解”。

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氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過程中還有一個(gè)問題需要注意，即沁水現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中，由于原料生石灰中的生燒成分較多，極易造成料漿低溫度，這樣形成的坯體稠化度與硬化形成會(huì)變的比較慢，甚至還會(huì)出現(xiàn)料漿滿模后仍未稠化的現(xiàn)象，這樣就會(huì)導(dǎo)致加氣混凝土砌塊設(shè)備沁水現(xiàn)象的產(chǎn)生。那么，遇到沁水現(xiàn)象應(yīng)該怎么解決呢?當(dāng)加氣混凝土設(shè)備出現(xiàn)沁水現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)的調(diào)節(jié)其配合比，適當(dāng)?shù)脑黾悠淠z結(jié)料的用量，調(diào)整磨機(jī)的出料細(xì)度，若是配以可以將粉煤灰與石灰、水泥等膠結(jié)料進(jìn)行混磨的混磨工藝，可以改善澆注穩(wěn)定性，保證砌塊質(zhì)量。

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粉煤灰蒸壓磚工藝綜述①粉白灰系統(tǒng)：石灰塊→受料斗→粗破→細(xì)磨成粉→儲(chǔ)料倉細(xì)磨有兩種方式：一種是球磨機(jī)細(xì)磨，另一種采用雷蒙磨粉機(jī)②混料系統(tǒng)：采用PRC電子配料系統(tǒng)精、確配料，配料嚴(yán)格按照：粉煤灰：骨料：生石灰：石膏=70：18：10：2，配好的料采用雙軸攪拌機(jī)混合攪拌。③陳化消解工藝：混合料陳化消解時(shí)間一般為2個(gè)小時(shí)，根據(jù)工藝要求和設(shè)計(jì)規(guī)模進(jìn)行消化倉的標(biāo)準(zhǔn)投建。這種配置有兩種：一種是比較高的配置，叫連續(xù)式消化倉按物料自上而下的流程時(shí)間2小時(shí)的流速設(shè)計(jì)。第2種是分體式消化倉，第3 種是采用堆積陳化消解的方式④精混成型工藝：經(jīng)過消解陳化后的物料必須經(jīng)過輪碾機(jī)進(jìn)行再次精混，此過程有兩種方式：一種是物料集中精混，經(jīng)過輸送平臺(tái)在分流給予設(shè)規(guī)模的各個(gè)壓磚機(jī)完成產(chǎn)品制坯，另一種是一臺(tái)輪碾機(jī)對(duì)一臺(tái)壓磚機(jī)⑤蒸壓工藝：經(jīng)壓磚機(jī)制成的磚坯分放在蒸養(yǎng)小車上，進(jìn)入編組靜養(yǎng)1.5-2小時(shí)（靜養(yǎng)的目的是磚坯經(jīng)過強(qiáng)壓過程的朔性回彈），進(jìn)