1、按照機器后面的接線板示意圖接上電源；

2、根據(jù)所需產(chǎn)品的型號和尺寸調(diào)整該機定位滾輪及縮口滾刀，使其處于工作狀態(tài)；

3、根據(jù)外端蓋的型號和尺寸來調(diào)整固定盤，通過固定盤的螺絲來調(diào)整起筋的進深深度以滿足各種不同端蓋的生產(chǎn)要求；

4、踏下腳踏開關(guān)開始工作；

5、工作完畢后切斷電源。

1、按照機器后面的接線板示意圖接上電源；

2、根據(jù)所需產(chǎn)品的型號和尺寸調(diào)整該機定位滾輪及縮口滾刀，使其處于工作狀態(tài)；

3、根據(jù)外端蓋的型號和尺寸來調(diào)整固定盤，通過固定盤的螺絲來調(diào)整起筋的進深深度以滿足各種不同端蓋的生產(chǎn)要求；

4、踏下腳踏開關(guān)開始工作；

5、工作完畢后切斷電源。

縮口機的日常維護與保養(yǎng)

1、減速機要常注齒輪油潤滑，鏈條定期上潤滑脂。

2、按規(guī)定定期檢查傳動軸和齒輪的工作狀況。

4、經(jīng)常檢查接頭是否松動，是否有氧化層或安裝不好導致的接觸不良，接觸點線路不得有油污及灰塵外來物，若發(fā)現(xiàn)油污應(yīng)及時清除，灰塵用干燥無油的壓縮空氣清除，以免發(fā)生漏電現(xiàn)象。

5、清理或維修機器時必須切斷電源，接線處應(yīng)做好防護措施，以防觸電。

6、工作結(jié)束后必須切斷電源。

 以上各項檢查完畢，再進行空運轉(zhuǎn)試驗。試驗時，先以轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)一段時間，再逐漸提高轉(zhuǎn)速，試驗中，檢查機床潤

滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及機床各部分的

運轉(zhuǎn)工作情況。

 當機床運轉(zhuǎn)正常，潤滑充分，操縱可靠，制動靈敏時，方可開始工作。

機床的維護和保養(yǎng)

為保證機床正常工作，減少零件磨損，機床零件的所有摩擦面均應(yīng)按期正確進行潤滑，因此，對下述各點務(wù)必注意：

定期清洗機床上污物。

油箱內(nèi)液壓油使用兩個月更換新液壓油，以后每六個月更換一次；兩個月過濾一次油箱污物。

 軸承部位每三個月加潤滑脂（黃油）1次。