當(dāng)需要旁路帶電作業(yè)的區(qū)域遠離電桿時，此時如果按照目前的方式進行施工時，必然會有如下所列的問題產(chǎn)生：

①必須要依靠電線護套機電桿安裝此絕緣支架，使用的局限較大，若要進行施工需要增加高壓旁路電纜的長度，從而大大增加了使用成本；

②在增加電線護套機高壓旁路電纜長度的同時，在施工過程中容易造成高壓旁路電纜設(shè)備的損壞，從而將直接影響到旁路帶電作業(yè)的可靠和安全性；

③同樣因為上述原因會造成工作效率的降低，在使用和維護高壓旁路電線護套機的工作量會因此而增加。

根據(jù)上述情況，迫切需要研發(fā)一批可以解決上述問題的專用電纜設(shè)備絕緣支架來開展旁路帶電作業(yè)，提高安全可靠性和工作效率高、降低作業(yè)成本。

電線護套機廠家介紹，電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。新工藝要求，促進新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。

如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

電線電纜生產(chǎn)工藝及設(shè)備的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

專用生產(chǎn)設(shè)備可以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用電線護套機系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

電線護套機的機頭有兩種,一種是免對機頭,偏心免調(diào)的;另一種是可調(diào)機頭,偏心度可調(diào)的.下面介紹一下電線護套機的可調(diào)機頭偏心的原因與糾正方法:

產(chǎn)生偏心的原因有:

1.模具未調(diào)整好

2.模具磨損

3.選錯模具，模具過大

4.模芯，模套距離過大

5.電線護套機的機頭溫度不均勻

6.機頭有雜質(zhì)堵塞

糾正方法:

1.調(diào)正模具，使模具同芯

2.更換模具

3.按電線護套機工藝要求,依線徑大小選模

4.把模芯，模套調(diào)至合適位置

5.適當(dāng)提高機頭溫度

6.清理機頭