該系列渣漿泵配件在水力設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計方面有創(chuàng)新，過流部件采用自行研制的抗強磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造。具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、振動小、噪聲低、維修方便等顯著特點?？蛇m用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，其固液混合物的重量濃度：灰漿為45%，礦漿為60%，根據(jù)用戶需要可以串聯(lián)運行，該系列渣漿泵已通過部級新產(chǎn)品鑒定和省級節(jié)能認證，結(jié)論認定：泵的各項性能居國內(nèi)領(lǐng)先水平，大部分泵的效率指標達到國際先進水平。因產(chǎn)品較多不能一一為您展示，詳情請來電咨詢或進入官方網(wǎng)站進行查看。

成功案例

渣漿泵配件葉輪的調(diào)節(jié)：

　　渣漿泵葉輪調(diào)節(jié)是為了保證泵的高效運行，為了保證渣漿泵的高效運行，就必須維護好渣漿泵配件使之正常工作，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙：金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的間隙是相等的，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先要停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰緊調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手傳動軸按泵傳動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板摩擦為止，對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈，然后將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。

　　對于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，再使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件總的移動距離，取此距離的一半作為葉輪與前后護套的間隙，再通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值，調(diào)整后，在再次起動前，必須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再起動泵

渣漿泵過流件密封材料的材質(zhì)選擇不可能具有普遍的適用性，而且全面耐受性的材料在渣漿泵密封上也不很容易實現(xiàn)，因此在密封設(shè)計時，應當結(jié)合實際的使用環(huán)境來極性選擇。例如在一些渣漿泵的密封設(shè)計上，應當選取耐酸堿腐蝕的橡膠件，在脫硫外圍泵中應當選擇316、316L等不銹鋼耐磨材質(zhì)進行機械密封。同時對機械密封箱選用A49耐磨高鉻合金，增強密封箱的耐磨蝕性能，減少因密封箱磨蝕造成渣漿泵介質(zhì)的滲漏，避免介質(zhì)中的固體顆粒物進入機械密封中造成磨蝕。