如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標準分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。

由于在卷簧時產(chǎn)生的殘余應力與工作應力的方向相反，所以也經(jīng)常省略回火工序，以讓這些有益的殘余應力削減工作應力的峰值。但是，回火處理有利于使彈簧材料的晶粒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并可減少彈簧扭臂在運輸?shù)冗^程中因碰撞而引起的變形。

　　強扭處理也是對極少數(shù)特殊扭簧而安排的工序。

4．用退火狀態(tài)供應的彈簧鋼絲制造螺旋彈簧

　　退火狀態(tài)供應的合金彈簧鋼絲主要用來制造壓縮螺旋彈簧，它的工藝流程與上述不同的主要是成型后要進行淬火、回火處理，制造彈簧端部時而需經(jīng)正火處理，其它工序基本相同。

國內(nèi)彈簧的主要競爭趨勢

目前，彈簧生產(chǎn)企業(yè)之間的競爭主要表現(xiàn)在價格競爭。5年來懸架彈簧的平均價格下降70%以上，大約只相當于國際市場價格的

50—60%,基本接近成本底線,甚至于虧損狀態(tài)。因此價格競爭的余地已經(jīng)不大,今后競爭形式將逐漸轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品開發(fā)能力和質(zhì)量水平之間的競爭。從懸架彈簧本身的產(chǎn)品特點看，一家工廠的生產(chǎn)規(guī)模在400—700萬件之間較為適宜,過低不利于成本的降低和開發(fā)費用的投入分攤，過大物流供應鏈太長、運輸成本會大幅度上升。當前大部分企業(yè)生產(chǎn)量并沒有到達經(jīng)濟規(guī)模?！笆晃濉逼陂g隨著競爭的繼續(xù)，部分企業(yè)有可能被淘汰出局。