山東吉程金屬材料有限公司
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吉程耐磨鋼板的合金層以碳化鉻為主，同時還配有鉬、鈮、鈦、硼等成份，形成多元素碳化物在高溫下也有很強的穩(wěn)定性，在500°以下仍能保恃較高的硬度，具有很好的抗氧化性能。母板采用Q235的軟基鋼板，韌性較好，兩種材料結(jié)合的新型復(fù)合鋼板，具有耐磨、耐蝕、耐溫、耐沖擊多重性能。這是鑄造高錳、高鉻不銹鋼所不可達(dá)到的，它是替代傳統(tǒng)鑄件最理想的新型材料
復(fù)合耐磨鋼板的金相及其合金成分。其綜合性能如下：
1、超?？鼓バ阅鼙龋耗p試驗表明YD合金堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍，比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。
2、高抗沖擊性能比：由于母材采用Q235軟鋼基板，表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復(fù)合超硬材料。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。（傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差，較脆易斷裂）
3、方便加工性能比：維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面(碳鋼面)，由其是在磨損較惡劣的某些板件部位，可采用耐磨鋼板按鑄件尺寸加工成各種襯板，解決鑄件襯板備件短缺和耐磨不及的困難?？梢约庸こ沙量子寐菟ㄟB接在構(gòu)件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如：耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。（鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因為防止變形都設(shè)計有加強筋板,常用厚度:6+4，6+6，8+4，8+6，10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，12+8，14+6特殊厚度與尺寸可按圖紙要求加工
復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)用：復(fù)合耐磨鋼板可用于鋼鐵冶金、建材機械、電力機械、礦山機械、水泥行業(yè)、風(fēng)機行業(yè)、等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強化。
（1）水泥行業(yè)：選粉機葉片、攪拌機刀片、孰料滑運平臺、內(nèi)磨襯板、導(dǎo)風(fēng)錐、輸料管道、振動篩板、料倉、溜槽、水泥立磨的修復(fù)等。
（2）風(fēng)機行業(yè)：風(fēng)機葉輪，旋風(fēng)分離器、風(fēng)機葉片、后盤襯板、風(fēng)機機口、易磨損部件等。
（3）鋼鐵冶金：布料溜槽、料倉襯板、滑運斜面、網(wǎng)幕、鼓風(fēng)鍋爐鐘形罩、料車、鼓風(fēng)鍋爐強化鋼板、燒結(jié)送料筒、管道、配送料板、出渣槽、排風(fēng)機、高爐料罐襯板、干熄焦焦罐襯板、推焦車襯板滑板底板、攔焦車襯板滑板底板、燒結(jié)機單輥破碎機、刮刀、水梁及壁板的修復(fù)制作等。
（4）煤炭工業(yè)：輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦提升箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。
（5）電力機械：風(fēng)機葉輪、煤灰管道、料倉、輸料槽、煤炭輸送部件、料斗內(nèi)襯、中速磨煤磨的修復(fù)、燃燒器噴嘴等。
（6）其他行業(yè)：太陽能玻璃、礦山機械、建筑機械、煤礦機械、耐磨風(fēng)機制造、制磚、沙石開采煤炭行業(yè)中的料倉襯板，刮板輸送機底板，篩板等。
（7）直接向用戶提供堆焊板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場施工項目，如料倉、溜槽、大鏟斗、堆卸設(shè)備等。
（8）根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場拼焊維修，減輕現(xiàn)場焊接工作量，如工作機械的鏟斗，挖泥船的挖泥斗。
復(fù)合耐磨板的使用優(yōu)勢
1．提高經(jīng)濟效益：減少停機時間提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，提高設(shè)備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益
2．降低生產(chǎn)成本：維修成本，減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失，減少工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價比高；
3．改善生產(chǎn)環(huán)境：大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護，有利于廠區(qū)清潔；
