最后一步就是，總裝工藝。能夠編根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個(gè)工位裝配內(nèi)容和要求，平衡整個(gè)總裝工位防止出現(xiàn)一點(diǎn)工作量過大，拉下整個(gè)流水線速度的情況。要做到工位平衡，工藝人員必須對(duì)每個(gè)操作了熟于心并現(xiàn)場測算工時(shí)，隨時(shí)調(diào)整裝配工藝。

此外，線束工藝還包括編制材料消耗定額明細(xì)表、工時(shí)測算、工人培訓(xùn)等，由于技術(shù)含量值不高，這些也就不細(xì)說了?？偠灾?，汽車線束在車內(nèi)電子技術(shù)含量和質(zhì)量，逐漸成為評(píng)價(jià)汽車性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。汽車廠商對(duì)于線束的選擇應(yīng)該尤為重視，也有必要了解下汽車線束的工藝和生產(chǎn)。

業(yè)內(nèi)人士都知道，在家電線束加工領(lǐng)域，線束產(chǎn)品的質(zhì)量是客戶選擇企業(yè)的第一要素，其次就是線束產(chǎn)品的交期和服務(wù)。線束加工的自動(dòng)化、高精度，將有效推動(dòng)線束加工企業(yè)的生產(chǎn)能，從而在質(zhì)量和交期上滿足客戶的要求。這一點(diǎn)同行深有同感，浩智電子在引進(jìn)了全自動(dòng)剝線機(jī)，壓接機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備之后，業(yè)務(wù)量急劇增長。

  應(yīng)對(duì)國際線束企業(yè)的本土化擴(kuò)張，相關(guān)業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，只有提高線束加工企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平，不斷擴(kuò)大線束加工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，走自動(dòng)化、高精度、高質(zhì)量的線束加工路線，才能和國際線束企業(yè)抗衡，以占領(lǐng)更多的線束市場份額，從而保證本土線束企業(yè)國內(nèi)市場的優(yōu)勢地位，逐漸發(fā)展壯大。