【(國(guó)CHAN)解析真空除氧器、自動(dòng)減溫減壓器】【(國(guó)CHAN)解析真空除氧器、自動(dòng)減溫減壓器】
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熱力除氧器除氧中必須達(dá)到的三個(gè)要求
熱力除氧器要達(dá)到除氧的目的,必須滿(mǎn)足以下三個(gè)條件 一除氧溫度氣體(氧氣)在不同壓力和溫度下,在水中的溶解度是不同的。水溫越高、分壓力越低,其溶解度就越??;反之亦然。當(dāng)除氧溫度低于相應(yīng)壓力下的飽和溫度時(shí),即表示除氧器欠熱,不能達(dá)到除氧要求。二除氧時(shí)間供水在除氧器內(nèi)停留的時(shí)間長(zhǎng)短,將直接影響除氧器的除氧效果。給水從溫度t1加熱到溫度t2,氧的溶度解度從q1降到q2,溶解度降低后,氧從水中溢出,需要有足夠長(zhǎng)的時(shí)間,才能達(dá)到溶解度q2。否則在短時(shí)間內(nèi)將形成過(guò)飽和進(jìn)入給水管道內(nèi),達(dá)不到除氧的目的。三除氧空間氣體(氧氣)在水中的溶解度與氣體在某一空間內(nèi)的分壓力(亨利定律)有關(guān),當(dāng)分壓力低,溶解度也低,反之亦然.
簡(jiǎn)要介紹除氧器運(yùn)行:定壓運(yùn)行、滑壓運(yùn)行兩種
壓運(yùn)行熱經(jīng)濟(jì)好,安全性能高,大機(jī)組普遍采用。 滑壓運(yùn)行帶來(lái)的問(wèn)題:因?yàn)閴毫﹄S著機(jī)組的負(fù)荷的變化而變化。負(fù)荷增大時(shí),除氧水溫度的升高跟不上壓力的增加,除氧水不能及時(shí)達(dá)到飽和狀態(tài),除氧效果惡化! 負(fù)荷減少時(shí),除氧水的溫度下降滯后于壓力的減小,除氧水的溫度高于除氧器壓力對(duì)應(yīng)下的飽和溫度,這樣雖然除氧效果好,但是會(huì)導(dǎo)致給水泵發(fā)生汽蝕。 解決辦法:加裝在沸騰管(除氧水箱里面) 除氧器調(diào)節(jié):A、控制含氧量B、壓力和溫度的調(diào)節(jié) C、水箱水位1840mm1550-1700mm 保證理想的除氧效果方法 A、一定要把水加熱到除氧器壓力下的飽和溫度,使水面上蒸汽的壓力接近于水面上的全壓力 B、必須把水中溢出的氣體及時(shí)排放出去,使水上各氣體的分壓力減小 C、被除氧的水和加熱蒸汽之間要有充分的接觸面積
亨利定律:如果水面上某種氣體的實(shí)際分壓力小于水中溶解氣體所對(duì)應(yīng)的平衡壓力時(shí),該氣體就會(huì)在不平衡壓差的作用下自動(dòng)的從水中溢出,直至達(dá)到新的平衡為止,如果能從水面上完全清除氣體,使氣體的實(shí)際分壓力為0,就可以把水中的氣體完全除去。 △P=Pb-Pf Pb------氣體在水中的溶解量 Pf-----動(dòng)態(tài)平衡下水面上氣體的分壓力
鍋爐除氧器除氧方法分為化學(xué)除氧和熱力除氧兩種,電廠(chǎng)常用以熱力除氧為主,化學(xué)除氧為輔的方法進(jìn)行除氧。除氧器是利用熱力除氧原理進(jìn)行工作的混合式加熱器,既能解析除去給水中的溶解氣體;又能儲(chǔ)存一定量給水,緩解凝結(jié)水與給水的流量不平衡。在熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),也用鍋爐除氧器回收高品質(zhì)的疏水。
機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),采用加氨、加氧聯(lián)合水處理方式(即CWT工況),這時(shí)鍋爐除氧器完成加熱器的作用,并除去其它水融性氣體;而在啟動(dòng)階段或水質(zhì)異常的情況下,采用給水加氨、加聯(lián)胺處理(即AVT工況),降低水中的氧含量,減緩氧腐蝕,這時(shí)除氧器既完成加熱給水的功能,又起到除氧的作用。
鍋爐蒸汽溫度偏高的分析、處理
原因分析減溫水系統(tǒng)或蒸汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置故障,給水壓力低造成減溫水量減少。煙氣調(diào)溫?fù)醢彘_(kāi)度不當(dāng)。鍋爐燃燒調(diào)整不當(dāng),上層煤粉燃燒器負(fù)荷過(guò)大,或鍋爐增加負(fù)荷過(guò)快。旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)帶粉過(guò)多,爐膛火焰中心上移。爐底部水封破壞或爐膛不嚴(yán)密,漏風(fēng)嚴(yán)重。汽包鍋爐給水溫度低。爐膛內(nèi)結(jié)渣嚴(yán)重。送風(fēng)量過(guò)大;煤質(zhì)過(guò)差;煤粉過(guò)粗。制粉系統(tǒng)故障,造成燃料量不正常增加。再熱器進(jìn)口安全閥啟座。處理措施將蒸汽溫度自動(dòng)切至手動(dòng),增加減溫水量或調(diào)整燃燒器向下傾角,降低爐膛火焰中心。再熱蒸汽溫度過(guò)高時(shí)可以調(diào)節(jié)煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板或投入事故噴水。根據(jù)煤種調(diào)整燃燒工況,保證合格的煤粉細(xì)度;堵塞漏風(fēng),保持爐膛底部水封槽水位;加強(qiáng)爐膛打渣和吹灰。保持高壓加熱器正常投入。上述調(diào)整無(wú)效時(shí),降低鍋爐負(fù)荷。蒸汽溫度超限造成汽輪機(jī)事故停機(jī)時(shí):汽包鍋爐壓力高時(shí),應(yīng)投入旁路系統(tǒng),視情況打開(kāi)向空排汽閥,迅速降低鍋爐負(fù)荷,投油維持運(yùn)行,消除故障后,重新啟動(dòng)汽輪機(jī)。
減壓器的使用與維護(hù)
使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行: 氧氣瓶放氣或開(kāi)啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門(mén)開(kāi)啟速度過(guò)快,減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高,這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞,并可使減壓器完全燒壞。另外,由于放氣過(guò)快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等,也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。 減壓器安裝前及開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng):安裝減壓器之前,要略打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén),吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí),瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊;防止送氣后脫開(kāi)發(fā)生危險(xiǎn)。 減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng):裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。在工作過(guò)程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開(kāi)減壓器的調(diào)壓螺釘,再關(guān)閉氧氣瓶閥,并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護(hù)彈簧和減壓活門(mén)免受損壞。工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。 減壓器必須定期校修,壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等,應(yīng)及時(shí)維修。 減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié),用熱水或蒸汽解凍,絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后,必須吹掉其中殘留的水分。 減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必須在擦拭干凈后才能使用。 各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用,如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。
《YI創(chuàng)∈『磷酸鹽加藥裝置』自動(dòng)濾水器裝置》
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