汽車銅線端子的焊接，是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

汽車銅線端子焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1). 高可靠性：超聲波焊接金屬可以通過時(shí)間、能量、功率和高限監(jiān)測，保證優(yōu)秀的過程控制。

2). 成本節(jié)約：避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為有最佳經(jīng)濟(jì)效益的過程。

3). 能耗低：超聲焊接所需能量不到電阻焊的1/3

4). 工具壽命：超聲工具是用高質(zhì)量工具鋼精加工得到，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高。每個(gè)焊接工具頭都有兩個(gè)或更多的工作面。

5). 高效率：典型的焊接速度不超過0.5秒。

6).自動(dòng)化：尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強(qiáng)，使超聲波設(shè)備成為自動(dòng)化裝配線的首選。

7). 低工作溫度：由于超聲焊接不產(chǎn)生大量的熱，所以它不會(huì)使金屬工件退火、不會(huì)使塑料殼熔化，也不需要冷卻水。

8). 除絕緣皮：在大多數(shù)情況下，超聲焊接線束編織線的高頻摩擦使人們無需剝?nèi)テ岚€的絕緣皮或?qū)ぜ砻孢M(jìn)行預(yù)先清理

9）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

10）、焊接金屬后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

11）、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

12）、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。13）、焊接銅鋁片無火花，環(huán)保安全。