產(chǎn)品關鍵詞:
塑料管材擠出設備,
PC管材主要用于做裝飾性工藝品及裝飾用燈柱燈管,在市政工程及美化城市環(huán)境方面應用范圍很廣,但因PC物料成型有粘度高,流動性差,冷卻定型快而且制成品透明度要求很高的特點,使PC管材在成型方面有很大難度.青島隆昌捷機械有限公司,經(jīng)過多年的自主開發(fā),成功克服了以上不利因素,現(xiàn)在本公司開發(fā)的PC管生產(chǎn)線可生產(chǎn)管徑400MM的PC管材,為國內(nèi)裝飾市場材料應用填補了一行空白. PC管生產(chǎn)線主要由單螺桿擠出機,PC專用機頭模具,真空定型水箱,牽引機.切割機,卸料架組成.外觀設計精美,工藝操作簡便.制品表面光潔透明.
一步法聚氨酯保溫管設備產(chǎn)品說明:
該技術是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上,從而形成管線的保溫防腐層,屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比,具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點,1985年獲國家科技進步二等獎,幾經(jīng)科技更新,達到國際優(yōu)化水平。
新“一步法”工藝特點:
1、用料廣泛,可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高,絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國家標準。
該技術自83年研制成功以來,經(jīng)近二十年的改進提高,目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm~φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于油輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐,應用前景十分廣泛,投資回報率極高??蓱糜诩泄釂挝?、遠距離輸油、供水、供氣等工程。
鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術是八十年代初,由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后,在國內(nèi)油田推廣的新技術,并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎上,由勝利油田油建工藝技術研究所于 1983 年首推出“一步法”成型技術,即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術與外部保溫用夾克層一次成型,我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術的成功,不但提高了作業(yè)效率,也大大節(jié)省了材料,降低了成本,方便了施工,很快這一技術在全國油田得到了推廣。
青島隆昌捷機械公司開發(fā)的螺旋增強管生產(chǎn)線配置聚烯烴專用單螺桿擠出機,具有高效擠出,高速塑化等特點。專用的分離型混煉螺桿和螺旋結構機頭,流道合理,管材內(nèi)外壁光滑。青島隆昌捷機械有限公司特殊設計的定徑冷卻方式:生產(chǎn)范圍 50-200mm,生產(chǎn)速度高達0.6- 1.5米/分,速度為同行業(yè)高水平。標準設計的管材機頭螺旋分流體,大的流動空間,保證了熔體有足夠的停留時間。低熔融溫度的設計,管材的內(nèi)應力小,內(nèi)外表面光滑。高靈活性,適用于所有聚烯烴材料的共擠,一機多用途的螺旋增強管生產(chǎn)線,更換機頭模具即可復合擠出COD光纜護套管。優(yōu)化設計的銅質(zhì)螺旋定徑套入口端帶有可預冷卻裝置和強力吸真空裝置,適用于該管材的高速擠出 特殊設計的噴淋頭帶來高效的噴淋冷卻??v向移動電機調(diào)節(jié),上下左右可實現(xiàn)三維調(diào)整。箱體由不銹鋼制作。高效率的水泵和特殊的噴淋頭帶來高效的噴淋冷卻。購買碳素螺旋管生產(chǎn)線請認準隆昌捷牌商標。
產(chǎn)品關鍵詞:
塑料管材擠出設備,