鋼管拋丸機是經(jīng)過大功率電機帶動拋丸器的葉片高速轉(zhuǎn)動，是能夠有效的徹底清除鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的效果下，而且還能到達所需求的粗糙度。下面讓萬通鑄造帶你來了解一下鋼管拋丸機！

采用鋼管拋丸機除銹應(yīng)要注意下面的問題：

除銹品級 關(guān)于鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，普通要求鋼管外表到達近白級(Sa2．5)。理論證實，采用這種除銹品級簡直可以除掉一切的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度到達40~100μm，充分滿足防腐層與鋼管的附出力要求，而噴(拋)射除銹藝可用較低的運轉(zhuǎn)費用和不變牢靠的質(zhì)量到達近白級(Sa2．5)技能前提。

鋼管拋丸機在工業(yè)當(dāng)中是很受歡迎的，該設(shè)備主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構(gòu)、卸料機構(gòu)、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成，下面就讓萬通鑄造帶你來了解一下！

生產(chǎn)過程中，丸料循環(huán)系統(tǒng)（丸砂分離器、斗式提升機、螺旋輸送器、彈丸控制器等）、拋丸器、輸送系統(tǒng)減速機電機等的狀態(tài)均可在操作界面上直觀地顯示出來。本機適用于大、中型鋼管的表面清理和強化，經(jīng)過清理后的鋼管及呈現(xiàn)出銀白色的金屬光澤，使其鋼管表面提高拉坑抗壓強度，本機為通過式拋丸機，輥道連續(xù)輸送工件，邊移動邊旋轉(zhuǎn)，不需要人工上料，技術(shù)先進，生產(chǎn)效率高，清理效果好。

鋼管拋丸機的應(yīng)用很廣泛，它的表面清理拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除，不具體的了解過鋼管拋丸機嗎？下面就讓萬通鑄造帶你來了解一下！

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。

硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。