流化床對入爐燃料顆粒尺寸要求嚴(yán)格，因此需對生物質(zhì)進行干燥、粉碎等一系列預(yù)處理，使其尺寸、狀況均一化，以保證生物質(zhì)燃料的正常流化。對于類似稻殼、木屑等吃重較小、結(jié)構(gòu)松散的生物質(zhì)，就必須不斷地添加石英砂、高鋁磚屑等以維持正常燃燒所需的蓄熱床料，燃燒后產(chǎn)生的飛灰硬度較高，容易磨損鍋爐受熱面。此外，為了維持一定的床料流化速度，鍋爐風(fēng)機的耗電量較大。運行成本相對較高。

一定粒徑生物質(zhì)燃料經(jīng)上爐門加在爐排上，根據(jù)生物質(zhì)容易著火的燃料特性，片刻就會燃燒起來，在引風(fēng)機引導(dǎo)下進行下吸式燃燒;上爐排漏下的燃料屑和灰渣到下爐膛底部繼續(xù)燃燒并燃燼，然后經(jīng)出灰口排出;燃料在上爐排上燃燒后形成的煙氣和部分可燃氣體透過燃料層、灰渣層進入下爐膛繼續(xù)燃燒，并與下爐排上燃料產(chǎn)生的煙氣一起經(jīng)出高溫氣流出口流向后面的降塵室和對流受熱面，在充分熱交換后進入煙囪排向外界

使用注意事項

1、嚴(yán)禁在無水情況下啟動水泵（水泵不能空轉(zhuǎn)）；

2、設(shè)備使用過程中必須由專人負責(zé)，隨時注意加熱筒內(nèi)蒸汽壓力，不得超過最*高允許壓力；

3、進行檢修或故障處理時，必須切斷電源、卸壓降溫后進行，嚴(yán)禁在具有蒸汽壓力或高溫下檢修，以免發(fā)生意外；

4、蒸汽發(fā)生器用水應(yīng)是無腐蝕性、無雜質(zhì)的清潔軟水；

5、每天工作以后應(yīng)將蒸汽罐內(nèi)存水放盡，步驟如下：

(1)切斷總電源；

(2)擰開排汽閥（13）；

(3)開啟排污閥（16）。

6、每當(dāng)設(shè)備使用完畢，均應(yīng)將排汽閥（13）擰開，以免筒體內(nèi)產(chǎn)生負壓；

7、嚴(yán)禁水、汽噴濺到電器元件上；

8、定期清洗水箱及筒體；

9、壓力表、安全閥和壓力控制器等檢測儀表，每年應(yīng)交給專業(yè)單位校驗一次；

10、PLC接線不能隨意改動，以免燒壞PLC。