PA66 美國杜邦 101 101(粉)的性能介紹:
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產(chǎn)品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66 美國杜邦 101 101(粉)特性
1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性,機械強度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差
2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
3、在產(chǎn)品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。
4、PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66 美國杜邦 101 101(粉)優(yōu)點
1、具高抗張強度;
2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);
3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);
4、低溫特性佳;
5、具自熄性;
PA66 美國杜邦 101 101(粉)用途
廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品
汽車:散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
物理性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.14 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
橫向流量 | 1.4 | -- | % | |
流量 | 1.4 | -- | % | |
吸水率 | ISO 62 | |||
飽和, 73°F, 0.0787 in | 8.5 | -- | % | |
平衡, 73°F, 0.0787 in, 50% RH | 2.6 | -- | % | |
粘數(shù) (96% H2SO4) | 150 | -- | cm3/g | ISO 307 |
硬度 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
球壓硬度 | ISO 2039-1 | |||
H 358/30 | 26100 | 12300 | psi | |
H 961/30 | 23200 | -- | psi |
機械性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 450000 | 203000 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應力 (屈服) | 11900 | 7980 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應變 (屈服) | 4.5 | 25 | % | ISO 527-2 |
標稱拉伸斷裂應變 | 25 | > 50 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | |||
1 hr | -- | 174000 | psi | |
1000 hr | -- | 102000 | psi | |
彎曲模量 | 406000 | 174000 | psi | ISO 178 |
抗磨損性 | 6.00 | -- | mm3 | ISO 4649 |
薄膜 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
抗張強度 | ISO 527-3 | |||
MD | 11600 | -- | psi | |
TD | 10900 | -- | psi | |
伸長率 | ISO 527-3 | |||
MD : 斷裂 | 300 | -- | % | |
TD : 斷裂 | 250 | -- | % | |
水氣透過率 (73°F, 85% RH) | 0.52 | -- | g/100 in2/24 hr | DIS 15106-1/-2 |
氧氣傳輸速率3 (73°F) | 12 | -- | cm3/m2/bar/24 hr | DIS 15105-1/-2 |
二氧化碳傳輸速率3 (73°F, 3.9 mil) | 45.0 | -- | cm3/m2/bar/24 hr | DIS 15105-1/-2 |
沖擊性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | |||
-22°F | 2.1 | 1.4 | ft·lb/in2 | |
73°F | 2.6 | 7.1 | ft·lb/in2 | |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | |||
-22°F | 190 ft·lb/in2 | 無斷裂 | ||
73°F | 無斷裂 | 無斷裂 | ||
懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | |||
-40°F | 2.6 | -- | ft·lb/in2 | |
-22°F | 2.6 | -- | ft·lb/in2 | |
73°F | 2.6 | 5.7 | ft·lb/in2 | |
無缺口伊佐德沖擊強度 | ISO 180/1U | |||
-22°F | 140 | -- | ft·lb/in2 | |
73°F | 無斷裂 | 無斷裂 |
熱性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | ||||
66 psi, 未退火 | 374 | -- | °F | ISO 75-2/B |
264 psi, 未退火 | 158 | -- | °F | ISO 75-2/A |
玻璃轉化溫度4 | 140 | -- | °F | ISO 11357-2 |
維卡軟化溫度 | 464 | -- | °F | ISO 306/B50 |
熔融溫度4 | 504 | -- | °F | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
流動 | 5.6E-5 | -- | in/in/°F | |
橫向 | 6.1E-5 | -- | in/in/°F | |
Effective Thermal Diffusivity | 9.00E-8 | -- | m2/s |
電氣性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | -- | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | 810 | 710 | V/mil | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 60250 | |||
100 Hz | 3.80 | 6.00 | ||
1 MHz | 3.50 | 4.00 | ||
耗散因數(shù) | IEC 60250 | |||
100 Hz | 8.0E-3 | 0.21 | ||
1 MHz | 0.018 | 0.075 | ||
漏電起痕指數(shù) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
燃燒速率5 (0.0394 in) | 0.0 | -- | in/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |||
0.028 in | V-2 | -- | ||
0.06 in | V-2 | -- | ||
極限氧指數(shù) | 28 | -- | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | DNI | -- | FMVSS 302 | |
霧化 | ISO 6452 | |||
F-value (refraction) | 99 | -- | % | |
G-value (condensate) | 1.0E-4 | -- | g |
光學性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
光澤度 (60°) | 90 | -- | ISO 2813 | |
霧度 | 0.020 | -- | % | ISO 14782 |
充模分析 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
熔體密度 | 0.980 | -- | g/cm3 | |
頂出溫度 | 374 | -- | °F | |
Specific Heat Capacity of Melt | 0.667 | -- | Btu/lb/°F | |
Thermal Conductivity of Melt | 1.1 | -- | Btu·in/hr/ft2/°F | |
補充信息 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
Emission of Organic Compounds | 5.00 | -- | μgC/g | VDA 277 |
Odor | 3.00 | -- | VDA 270 |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
干燥溫度 | 176 | °F | |
干燥時間 - 熱風干燥機 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議的最大水分含量 | 0.20 | % | |
加工(熔體)溫度 | 536 到 572 | °F | |
Melt Temperature, Optimum | 554 | °F | |
模具溫度 | 122 到 194 | °F | |
Mold Temperature, Optimum | 158 | °F | |
保壓 | 7250 到 14500 | psi | |
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 4.00 | s/mm | |
Maximum Screw Tangential Speed | 945 | in/min | |
擠出 | 干燥 | 單位制 | |
干燥溫度 | 176 | °F | |
干燥時間 | 4.0 到 6.0 | hr | |
熔體溫度 | 527 到 554 | °F | |
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 545 | °F |