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PA66 美國杜邦 101 101(粉)

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PA66 美國杜邦 101 101(粉)

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  • 單價:
    面議
  • 可售數(shù)量:
    240000
  • 品牌名稱:
    美國杜邦
  • 所在地:
    廣東東莞
  • 產(chǎn)品規(guī)格:
    25KG/包
  • 包裝說明:
    原廠原包
  • 商品名稱:PA66 美國杜邦 101 101(粉)
  • 自定義分類:pa66 系列
  • 上架時間:2018/8/1 16:45
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產(chǎn)品關鍵詞: PA66,美國杜邦,101 101(粉),

PA66 美國杜邦 101 101(粉)的性能介紹:

PA66 聚酰胺66或尼龍66化學和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產(chǎn)品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDMSBR等。 PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

PA66 美國杜邦 101 101(粉)特性

1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性,機械強度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差

2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。

3、在產(chǎn)品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDMSBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。

4、PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

PA66 美國杜邦 101 101(粉)優(yōu)點

1、具高抗張強度;

2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);

3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);

4、低溫特性佳;

5、具自熄性;

PA66 美國杜邦 101 101(粉)用途

廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品

電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座

汽車:散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座

工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

物理性能
干燥
調節(jié)后的
單位制
測試方法
密度
1.14
--
g/cm3
ISO 1183
收縮率



ISO 294-4
橫向流量
1.4
--
%

流量
1.4
--
%

吸水率



ISO 62
飽和, 73°F, 0.0787 in
8.5
--
%

平衡, 73°F, 0.0787 in, 50% RH
2.6
--
%

粘數(shù) (96% H2SO4)
150
--
cm3/g
ISO 307
硬度
干燥
調節(jié)后的
單位制
測試方法
球壓硬度



ISO 2039-1
H 358/30
26100
12300
psi

H 961/30
23200
--
psi

機械性能
干燥
調節(jié)后的
單位制
測試方法
拉伸模量
450000
203000
psi
ISO 527-2
拉伸應力 (屈服)
11900
7980
psi
ISO 527-2
拉伸應變 (屈服)
4.5
25
%
ISO 527-2
標稱拉伸斷裂應變
25
> 50
%
ISO 527-2
拉伸蠕變模量



ISO 899-1
1 hr
--
174000
psi

1000 hr
--
102000
psi

彎曲模量
406000
174000
psi
ISO 178
抗磨損性
6.00
--
mm3
ISO 4649
薄膜
干燥
調節(jié)后的
單位制
測試方法
抗張強度



ISO 527-3
MD
11600
--
psi

TD
10900
--
psi

伸長率



ISO 527-3
MD : 斷裂
300
--
%

TD : 斷裂
250
--
%

水氣透過率 (73°F, 85% RH)
0.52
--
g/100 in2/24 hr
DIS 15106-1/-2
氧氣傳輸速率3 (73°F)
12
--
cm3/m2/bar/24 hr
DIS 15105-1/-2
二氧化碳傳輸速率3 (73°F, 3.9 mil)
45.0
--
cm3/m2/bar/24 hr
DIS 15105-1/-2
沖擊性能
干燥
調節(jié)后的
單位制
測試方法
簡支梁缺口沖擊強度



ISO 179/1eA
-22°F
2.1
1.4
ft·lb/in2

73°F
2.6
7.1
ft·lb/in2

簡支梁無缺口沖擊強度



ISO 179/1eU
-22°F
190 ft·lb/in2
無斷裂


73°F
無斷裂
無斷裂


懸壁梁缺口沖擊強度



ISO 180/1A
-40°F
2.6
--
ft·lb/in2

-22°F
2.6
--
ft·lb/in2

73°F
2.6
5.7
ft·lb/in2

無缺口伊佐德沖擊強度



ISO 180/1U
-22°F
140
--
ft·lb/in2

73°F
無斷裂
無斷裂


熱性能
干燥
調節(jié)后的
單位制
測試方法
熱變形溫度




66 psi, 未退火
374
--
°F
ISO 75-2/B
264 psi, 未退火
158
--
°F
ISO 75-2/A
玻璃轉化溫度4
140
--
°F
ISO 11357-2
維卡軟化溫度
464
--
°F
ISO 306/B50
熔融溫度4
504
--
°F
ISO 11357-3
線形熱膨脹系數(shù)



ISO 11359-2
流動
5.6E-5
--
in/in/°F

橫向
6.1E-5
--
in/in/°F

Effective Thermal Diffusivity
9.00E-8
--
m2/s

電氣性能
干燥
調節(jié)后的
單位制
測試方法
表面電阻率
--
1.0E+12
ohms
IEC 60093
體積電阻率
1.0E+15
1.0E+13
ohms·cm
IEC 60093
介電強度
810
710
V/mil
IEC 60243-1
相對電容率



IEC 60250
100 Hz
3.80
6.00


1 MHz
3.50
4.00


耗散因數(shù)



IEC 60250
100 Hz
8.0E-3
0.21


1 MHz
0.018
0.075


漏電起痕指數(shù)
600
--
V
IEC 60112
可燃性
干燥
調節(jié)后的
單位制
測試方法
燃燒速率5 (0.0394 in)
0.0
--
in/min
ISO 3795
UL 阻燃等級



UL 94, IEC 60695-11-10, -20
0.028 in
V-2
--


0.06 in
V-2
--


極限氧指數(shù)
28
--
%
ISO 4589-2
FMVSS 可燃性
DNI
--

FMVSS 302
霧化



ISO 6452
F-value (refraction)
99
--
%

G-value (condensate)
1.0E-4
--
g

光學性能
干燥
調節(jié)后的
單位制
測試方法
光澤度 (60°)
90
--

ISO 2813
霧度
0.020
--
%
ISO 14782
充模分析
干燥
調節(jié)后的
單位制
測試方法
熔體密度
0.980
--
g/cm3

頂出溫度
374
--
°F

Specific Heat Capacity of Melt
0.667
--
Btu/lb/°F

Thermal Conductivity of Melt
1.1
--
Btu·in/hr/ft2/°F

補充信息
干燥
調節(jié)后的
單位制
測試方法
Emission of Organic Compounds
5.00
--
μgC/g
VDA 277
Odor
3.00
--

VDA 270
注射
干燥
單位制

干燥溫度
176
°F

干燥時間 - 熱風干燥機
2.0 到 4.0
hr

建議的最大水分含量
0.20
%

加工(熔體)溫度
536 到 572
°F

Melt Temperature, Optimum
554
°F

模具溫度
122 到 194
°F

Mold Temperature, Optimum
158
°F

保壓
7250 到 14500
psi

Drying Recommended
yes


Hold Pressure Time
4.00
s/mm

Maximum Screw Tangential Speed
945
in/min

擠出
干燥
單位制

干燥溫度
176
°F

干燥時間
4.0 到 6.0
hr

熔體溫度
527 到 554
°F

Extrusion Melt Temperature, Optimum
545
°F


產(chǎn)品關鍵詞: PA66,美國杜邦,101 101(粉),
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