二、工藝過程

　　米糠餅→粉碎→浸酸→過濾→中和→沉淀→過濾→酸化、鈣化→脫色→過濾→中和→過濾，濾渣水洗→壓榨或離心去水→粉碎→烘干→包裝。

三、工藝條件

　　1、粉碎：米糠餅先粉碎，用8目篩過篩，得糖粉。

　　2、酸浸：在100份餅粉中加入800清水8，在加濃鹽酸，使浸清液的PH值達(dá)到2.5—3（蘇聯(lián)采用9.5%的稀硝酸溶液浸泡，在室溫下浸泡20分鐘即可），邊加邊攪拌，浸漬溫度在20-60度之間，以30度較好，浸漬時(shí)間冬季8-10小時(shí)，夏季4-6小時(shí)，浸漬時(shí)可加入浸液重的0.5—5%尿素、食鹽、碳酸

根據(jù)飼料配方中實(shí)際植酸磷的含量確定規(guī)矩植酸酶的添加劑量和替代磷酸氫鈣的數(shù)量。首先計(jì)算出飼料配方中植酸磷的實(shí)際含量，以此為據(jù)確定植酸酶添加量（每克植酸磷添加植酸酶150單位）。然后計(jì)算出添加植酸酶后所提供的有效磷，進(jìn)而確定磷酸氫鈣替代量，以及石粉的添加數(shù)量，剩余空間用玉米、麥麩等原料填充。將植酸酶的潛在有效磷的數(shù)值輸入配方原料數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)定飼料配方中總磷需要量（如蛋雞飼料設(shè)定為0.40-0.42%),并設(shè)定規(guī)矩植酸酶的用量，最后利用配方軟件系統(tǒng)優(yōu)化計(jì)算。將所提供的植酸酶的全部營(yíng)養(yǎng)價(jià)值輸入配方原料數(shù)據(jù)庫(kù)中，在原料用量限制中設(shè)定植酸酶得用量，不用對(duì)配方需要量設(shè)定做任何調(diào)整，直接由配方系統(tǒng)優(yōu)化計(jì)配方。

植酸是一種強(qiáng)酸，具有很強(qiáng)的螯合能力，其6個(gè)帶負(fù)電的磷酸根基團(tuán)，除與金屬陽(yáng)離子結(jié)合外，還可與蛋白質(zhì)分子進(jìn)行有效的配合，從而降低動(dòng)物對(duì)蛋白質(zhì)的消化率。但pH值低于蛋白質(zhì)的等電點(diǎn)時(shí)，蛋白質(zhì)帶正電荷，由于強(qiáng)烈的靜電作用，易與帶負(fù)電的植酸形成不溶性復(fù)合物；蛋白質(zhì)上帶正電荷的基團(tuán)，很可能是賴氨酸的ε-氨基、精氨酸和組氨酸的胍基；當(dāng)pH高于蛋白質(zhì)等電點(diǎn)時(shí)，蛋白質(zhì)的游離羧基和組氨酸上未質(zhì)子化的咪唑基帶負(fù)電荷，此時(shí)蛋白質(zhì)則以多價(jià)陽(yáng)離子為橋，與植酸形成三元復(fù)合物。植酸、金屬離子及蛋白質(zhì)形成的三元復(fù)合物，不僅溶解度很低，而且消化利用率大為下降.