壓簧的質(zhì)量有哪些要求

   壓簧的作用是利用其張力把離合器壓盤和離合器片緊緊地壓在分輪上，使發(fā)動機的動力可靠地傳遞到傳動系。

壓簧的質(zhì)量要求如下：

（1）外觀質(zhì)量要求：彈簧成品的表面質(zhì)量應(yīng)光滑，無裂紋、氧化皮、銹蝕等缺陷。冷卷彈簧不允許有深度超出材料直徑公差之半的個別壓痕、凹坑和刮傷。

（2）材料：壓簧材料為65Mn鋼絲或Ⅰ、Ⅱ組碳素彈簧鋼絲。

（3）硬度：經(jīng)淬火、回火處理的冷卷彈簧，硬度值應(yīng)在44-52HRC范圍，特殊情況下其硬度值可擴大選取范圍到55HRC。

（4）加工密度

      很多人在設(shè)計彈簧的時候想到的是用什么材料生產(chǎn)彈簧不會生銹，其實不管用什么樣的材料，如果彈簧使用的時候不保養(yǎng)，彈簧久了都會生銹，彈簧的腐蝕損傷與避免,簡單的說就是如何保養(yǎng)彈簧使彈簧不容易生銹，從而達(dá)到長期使用的效果。

       氧化處理能夠使拉殼鉤簧具有一定的耐腐蝕性，彈簧在使用過程中，要經(jīng)受有害氣體的腐蝕并在腐蝕疲勞條件下工作，在鋼絲表面造成局部腐蝕損傷形成應(yīng)力集中，逐步使腐蝕疲勞裂紋擴大。

　　鉤簧經(jīng)過氧化處理后，能在鋼絲表面形成致密的氧化膜，可防止氣體的腐蝕作用。

　　氧化處理能減小鉤簧的磨擦作用。在射擊過程中，鉤簧在簧室內(nèi)經(jīng)受反復(fù)地伸張、壓縮，同時與簧室形成磨擦并會產(chǎn)生磨擦熱，這也是造成拉殼鉤簧早期失效的原因之一。

　　鉤簧經(jīng)過氧化處理后，氧化膜的微小松孔能夠存油，可以對彈簧起到潤滑的作用；氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)比拉殼鉤簧鋼絲低得多，具有較好的抗熱保護作用，也有利于防止拉殼鉤簧早期失效。

　　彈簧在經(jīng)過氧化處理后，通過進行四十多次的壽命試驗，拉殼鉤簧沒有斷裂的情況，實踐證明，對拉殼鉤簧采取氧化處理能提高其使用壽命

                                           不銹鋼彈簧制作方法

　　高性能不銹鋼彈簧鋼絲的組分和配比就是：0.08%-0.15%的C；0.01%-0.60%的Si；0.02%-0.60%的Mn；0.01%-0.03%的P；0.002%-0.03%的S；12%-14%的Cr；0.8%-1.5%的Mo其余是Fe.

　　其制備方法包括以下的步驟：按照化學(xué)成分要求進行鋼水的冶煉；熱軋；退火酸洗得到了不銹鋼盤元坯料；涂層并烘干；冷拉；使用中性活化劑清洗并烘干；淬火；回火；涂層并烘干；拉制成不銹鋼彈簧鋼絲。這種高性能不銹鋼彈簧鋼絲節(jié)能環(huán)保、具有較高的耐腐蝕性、高彈性和高韌性。