鎢銅采用等靜壓成型—高溫?zé)Y(jié)鎢骨架—溶滲銅的工藝，是鎢和銅的一種合金。

　　●電阻焊電極：

　　綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn)，經(jīng)常用來(lái)做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對(duì)焊電極。

　　●電火花電極：針對(duì)鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí)，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，精確的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，能保證被加工件的精確度大大提高。

　　●高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時(shí)，觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。

　　●電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過(guò)調(diào)整材料的成分而加以改變，從而給材料的使用提供了便利。

鎢銅復(fù)合電極

鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極，杜絕以往此工藝使用焊接復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問(wèn)題。
鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成，結(jié)合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性能好。
１、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學(xué)性能更加合理，使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問(wèn)題得到了很好的解決；
２、可將電極直接吸附在磁性工作臺(tái)上磨削，其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無(wú)法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性；
３、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好，特別適合需多工序組合加工的電極；
４、多個(gè)電極可同時(shí)加工，可大大提高工作效率；
５、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本。

鎢銅棒

適用：精密模具的放電加工，設(shè)備耐高溫導(dǎo)電部件熔接用電極（電阻焊電極）

鎢銅板,鎢銅條

適用：精密模具的放電加工，設(shè)備耐高溫導(dǎo)電部件熔接用電極（電阻焊電極），有色金屬壓鑄模具

鎢銅點(diǎn)焊盤(pán)

適用：電阻生產(chǎn)中滾焊加工電極,各類(lèi)齒輪電極的放電加工

鎢銅環(huán),餅電極

適用：精密模具放電加工、電阻焊滾焊輪

鎢銅銅整體觸頭

適用：觸頭鎢銅和銅面的結(jié)合面是靠鎢和銅兩元素相互擴(kuò)散進(jìn)去的，兩者的結(jié)合強(qiáng)度非常高，鎢銅做為耐電弧燒蝕的工作面，銅層做為底座釬焊面或是鉚接工作面，真正實(shí)現(xiàn)兩種不同材料的復(fù)合。

鎢銅斜度銅板

適用：精密模具放電加工。

鎢銅散熱器放電專(zhuān)用電極

適用：散熱器專(zhuān)用精密模具放電加工。
我公司為您提供一次成型鎢銅與鐵結(jié)合的鎢銅散熱器放電專(zhuān)用電極，鎢銅薄片電極加工中變形的問(wèn)題得到了很好的解決；  

鎢銅有色金屬壓鑄模具

適用：有色金屬鑄造模具
銅鎢合金用于制作壓鑄模具，進(jìn)行了初步考核試驗(yàn)。
壓鑄有色金屬銅制作燃?xì)庠顮t頭(120克)，原使用3Cr2W8V，壽命大約為1000～2000℃件；采用日本大同制鋼的DH42，壽命提高不顯著；采用銅鎢合金后，壽命大約超過(guò)5000件。如果從進(jìn)一步改善壓鑄工藝(如預(yù)熱溫度)，壓鑄模表面與內(nèi)部溫差較大，造成內(nèi)外層體積不同變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力，對(duì)模具開(kāi)始使用前預(yù)熱，可能會(huì)有一定效果。此外，壓鑄件單重輕的零件，對(duì)模具造成的熱負(fù)荷小，也會(huì)有利于壽命提高。
鎢銅耐溫導(dǎo)電部件

適用：設(shè)備耐高溫導(dǎo)電部件、基座。

鎢銅觸頭

適用：高壓開(kāi)關(guān)、斷路器、接觸器、避雷器等

觸頭材料

適用：高壓開(kāi)關(guān)、斷路器、接觸器、避雷器等

鎢銅軋鋼導(dǎo)衛(wèi)擋板

適用：鋼廠線材生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)擋板
鋼在熱軋時(shí)，通過(guò)導(dǎo)衛(wèi)表面溫度升高(約700～800℃包括熱鋼坯的傳導(dǎo)熱及相互摩擦熱)，導(dǎo)衛(wèi)必須承受高溫摩擦及高溫氧化及在溫度升高、降低(水冷)膨脹應(yīng)力多種考驗(yàn)；此外鋼本身在熱軋溫度范圍氧化迅速，軋制時(shí)鋼表面產(chǎn)生的氧化鐵皮脫落，在鋼與導(dǎo)衛(wèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)形成磨粒磨損。在以上綜合因素的影響下，軋鋼導(dǎo)衛(wèi)以往使用鑄鐵、鎳鉻合金、硬質(zhì)合金制作。而使用銅鎢合金制作后，壽命大約提高了3一4倍，并且很少出現(xiàn)"粘鋼"現(xiàn)象，即金屬粘著磨損也大大減少。這樣不僅減少了導(dǎo)衛(wèi)本身的消耗及更換導(dǎo)衛(wèi)的次數(shù)，還提高了軋鋼作業(yè)率。由于很少"粘鋼"，減少了鋼材表面的掛傷，提高了鋼材表面質(zhì)量，更杜絕軋鋼時(shí)由于"粘鋼"嚴(yán)重造成的"堆鋼"事故。
銅鎢"合金"導(dǎo)衛(wèi)取代鎳鉻合金，尤其取代一般認(rèn)為硬度高而且耐磨的硬質(zhì)合金導(dǎo)衛(wèi)，究其原因，正如前述的這種"合金"本身特點(diǎn)適應(yīng)了制作軋鋼導(dǎo)衛(wèi)的工作要求。
鎢銅采用等靜壓成型—高溫?zé)Y(jié)鎢骨架—溶滲銅的工藝，是鎢和銅的一種合金。