東莞勤達為您提供關(guān)于線束的焊接常識
傳統(tǒng)的線束焊接工藝主要有:熔焊,纖焊,壓焊。
1、熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
2、釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散,從而實現(xiàn)焊接的方法。
3、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
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維修汽車電子線束,您知道有那些技巧?東莞勤達電線來告訴您
當(dāng)今時代,汽車越來越偏向電子化發(fā)展了,可見汽車電子線束的責(zé)任重大,而在電路的維修中,汽車線束是重點維修的對象,因為很多汽車線束的電路故障往往是因為電子線束導(dǎo)線斷開或老化而引起。為此,一般將電子線束導(dǎo)線連接起來可以采用以下兩種方法,一是焊接,二是平接頭連接。
在維修汽車線束的焊接連接技術(shù)中,其操作簡單,快捷,在很多種類的線路連接中都能很好的發(fā)揮連接作用,并且只需要一個小小的電烙鐵就可以實現(xiàn)。所謂平接頭連接技術(shù),就是指不需要改變導(dǎo)線或接頭的物理性質(zhì)而實現(xiàn)電子線束導(dǎo)線的連接技術(shù)。在操作過程中需要注意:合理選擇剝線孔,以免損害到導(dǎo)線內(nèi)部的金屬材料;然后將剝?nèi)ソ^緣體的金屬材料放在需要連接的接頭或平接管中,再利用扎線工具將其牢牢的扎緊,一般線段接頭扎兩折,平接管中扎四折;扎完以后要用絕緣膠帶或熱縮膠管將連接處包裹起來,以實現(xiàn)絕緣防氧化的效果;為了保證電子線束使用壽命。
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線束應(yīng)用哪些領(lǐng)域?勤達電線有限公司來告訴您
線束廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域等,還可以依循客戶和市場需求,拓展新的產(chǎn)品。
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