滄州廣晟鋼管長期生產(chǎn)并現(xiàn)貨供應(yīng)3PE防腐鋼管，質(zhì)量好價格合理，歡迎新老客戶洽談訂購！

1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。②內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行。③3PE防腐鋼管防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸元油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。2、如外護(hù)管是聚乙烯管，無需再做防腐

   聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(ZUI低使用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。3PE防腐鋼管涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是3PE防腐鋼管防腐最基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。

  3pe防腐鋼管直埋埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破，直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套鋼保溫管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高。其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的，在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅固、密閉的鋼管外殼。3PE防腐螺旋鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。

20世紀(jì)80年代初，3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應(yīng)用，深受用戶好評，是使用最多的管線涂層體系。中國石油天然氣集團(tuán)公司于1994年夏決定引進(jìn)3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設(shè)計院、西北管道指揮部專家聯(lián)合組團(tuán)赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月，由遼河油建一公司負(fù)責(zé)招標(biāo)從加拿大根勞公司引進(jìn)了我國一條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產(chǎn)。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設(shè)的朔州防腐廠經(jīng)改造于5月投入正常生產(chǎn)。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進(jìn)的3PE涂敷作業(yè)線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產(chǎn)，至此，3PE防腐在中國得到關(guān)注和應(yīng)用。從澀寧蘭管道建設(shè)開始，通過招標(biāo)，加之3PE防腐材料全部國產(chǎn)化，3PE防腐的預(yù)制價格大幅下降，從此開始了國內(nèi)3PE防腐廣泛應(yīng)用的時代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國內(nèi)已有數(shù)十條3PE涂敷作業(yè)線，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力。

在防腐行業(yè)中，之前我們也講過不少，今天我們所要講解的就是關(guān)于3PE防腐保溫鋼管的相關(guān)知識，主要的來看看是如何提高3PE防腐保溫鋼管質(zhì)量的方法，整體上說，影響3PE防腐保溫鋼管性能的因素還是比較多的，像是各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性等等，如果控制不好就會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或者氣泡等缺陷，所以說嚴(yán)格的執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐鋼管的成品率還是有十分重要的意義。因此關(guān)于如何提高3PE防腐保溫鋼管質(zhì)量也成為當(dāng)前比較重視的一個問題，在我國之前公布過一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置，雖然說冷卻效果有所提高，但是仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄，而相關(guān)的資料中也有提到當(dāng)前降低涂層厚度減薄的理想方法就是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。

    針對如何提高3PE防腐保溫鋼管質(zhì)量的問題，國外也公布了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，此方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動過程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序為，鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快，也可以使鋼管和涂層快速冷卻，同時由于防腐層的冷卻過程是從內(nèi)往外，防腐層在冷卻收縮時候與管壁的粘接更好，防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小，焊道上防腐層減薄也是比較微小的，從而提高仿佛質(zhì)量并且降低原材料的成本，但是這種內(nèi)部冷卻方法實現(xiàn)的難度也是比較大的。

    因此關(guān)于3PE防腐保溫鋼管的質(zhì)量如何提高的問題，也是當(dāng)前比較重視的一個問題，相信在未來的科技發(fā)展中，這個問題將逐漸的被優(yōu)化，而3PE防腐保溫鋼管的性能也將更加的強(qiáng)勢。