廠家大量供應冷旋壓封頭,公司自創(chuàng)辦以來,一直注重以客戶和市場的需求為導向,以優(yōu)異的品質(zhì),齊全的規(guī)格,完善的管理贏得市場,擁有較高的品牌效應。
冷旋壓是鋼制壓力容器封頭制造的一種成熟工藝。盡管如此,為了保證加工質(zhì)量,還須采取一些特定的預防措施。對于鋼廠,應對半鎮(zhèn)靜鋼冶煉、鑄錠及軋制進行嚴格控制,以減少半鎮(zhèn)靜鋼板與連鑄連軋的鎮(zhèn)靜鋼之間的差距,因此對于用作冷旋壓的鋼板,應事先通知鋼廠。對于封頭制造廠,應認真?zhèn)淞?,具有熟練的旋壓機操作水平,并知曉何時應進行工序間熱處理。冷旋壓對鋼板的原始性能有影響,主要表現(xiàn)在提高了屈服極限導致屈強比升高及缺口韌性顯著退化。假如這些影響致使產(chǎn)品性能不合格,可用熱處理手段進行恢復。消應處理能恢復拉伸性能,但對缺口韌性改善作用有限,必須通過正火對材料性能進行全面恢復,這時,應考慮到正火對焊縫的影響。
專業(yè)生產(chǎn)旋壓封頭,價格低質(zhì)量優(yōu)!
旋壓封頭和大型封頭是有區(qū)別的:
首先板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn),由輥輪進給并施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。旋壓可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大的工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓;模具簡單,只需要一塊芯模,材質(zhì)要求低。旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大,生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機械,采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開后制成平板。
旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上,在坯料隨機床主軸轉(zhuǎn)動的同時,用旋輪或趕棒加壓于坯料,使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉(zhuǎn)運動共同作用下,使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面,并緊貼于模具,完成零件的旋壓加工。
旋壓加工的優(yōu)點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉(zhuǎn)體外,還可加工相當復雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺點是生產(chǎn)率較低,勞動強度較大,比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。
我公司生產(chǎn)的異形碳鋼封頭為確保產(chǎn)品質(zhì)量,公司按照ISO9001標準建立了嚴格的質(zhì)量保證體系。從原材料進廠復檢,生產(chǎn)過程中間控制直到成品出廠始終堅持全檢制和無損探傷。公司擁有一整套用于管件產(chǎn)品的化學分析、機械性能、金相分析、磁粉探傷、超聲波探傷、X光探傷及水壓爆破等實驗手段,可完全滿足用戶提出的各項檢測要求。
異形封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的形式。
封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底,二是管道到頭了,不準備再向前延伸了,那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。