砂石過濾器  石英砂過濾器，砂濾器

工作原理

正常工作時，需過濾的水通過進水口達到介質(zhì)層，這時大部分污染物被截留在介質(zhì)上 表面，細小的污物及其他浮動的有機物被截留在介質(zhì)層內(nèi)部，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)不受污染物的干擾，能良好的工作。運行后，當水中雜質(zhì)和各種懸浮物達到一定量的時候，該過濾系統(tǒng)能通過壓差控制裝置實時檢測進出口壓差，當壓差達到設(shè)定值的時，電控PLC會給控制系統(tǒng)中的三通水力控制閥發(fā)送信號，三通水力控制閥會通過水路自動控制其對應(yīng)過濾單元的三通閥門，讓其關(guān)閉進口通道同時打開排污通道，這時由于排污通道壓力較小，其他過濾單元的水會在水的壓力作用下由通過該過濾單元的出水口進入，并持續(xù)沖刷該過濾單元的介質(zhì)層，從而達到清洗介質(zhì)的效果，沖洗后的污水在水壓的作用下由該過濾單元的排污口進入排污管道，完成一次排污過程。 AIGER砂濾器也可采用定時控制的方式進行排污，當時間達到定時控制器設(shè)定的時間時，電控盒發(fā)出排污清洗信號給三通水力控制閥，具體排污過程如上。}

吸吮式全自動自清洗過濾器#吸吮式全自動自清洗過濾器，刷式全自動自清洗過濾器

電動吸吮式自清洗過濾器  

需過濾的水自入水口①進入過濾器，經(jīng)粗濾網(wǎng)②濾掉較大的顆粒雜質(zhì)，進入細濾網(wǎng)③，自出水口⑩流出。經(jīng)過細濾網(wǎng)時，水中的雜質(zhì)在細濾網(wǎng)內(nèi)表面逐漸形成雜質(zhì)層，導(dǎo)致在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)形成了一個壓差。當這個壓差(△P)達到壓差表○11的預(yù)設(shè)值時，自動清洗功能被啟動。排污閥④打開，在壓差的作用下，濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)，經(jīng)吸咀由排污閥排出。當水流經(jīng)過液壓馬達⑨時，帶動集污器及吸咀同時進行軸向及旋轉(zhuǎn)運動，將整個細精濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。排污閥在一個自清洗周期結(jié)束時關(guān)閉，此時，增加的管道壓力會使液壓活塞⑤回到其初始位置，過濾器開始準備下一個自清洗周期。在自清洗過程中，過濾后的凈水由出水口持續(xù)流出。電子控制系統(tǒng)○12通過壓差表、電磁閥○13控制自清洗過程。如果一次自清洗周期后，壓差并無改變，第二次自清洗過程將會在30秒后進行。電子控制系統(tǒng)加裝了手動清洗按扭同上，只是集污器由電機驅(qū)動。

簡介

全自動自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高.

發(fā)展編輯

自清洗過濾技術(shù)是一種20世紀70年代末期發(fā)展起來的新型過濾技術(shù)，其最主要的優(yōu)點是可利用水壓自我操作、自我清洗，且清洗時不停止過濾，與傳統(tǒng)的過濾器相比，自動化程度高，壓力損失小，不必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政、海水淡化過程等的分離過濾。

特點

1全自動自清洗過濾器底部帶有離心盤，可以使水流產(chǎn)生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠離過濾盤片，聚集在過濾器頂部，減少過濾器清洗頻率。

2、反洗時濾芯中央四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉(zhuǎn)，讓沾在盤片上的污物產(chǎn)生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時間。

3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強。

4、盤片直徑較大，同等數(shù)量的盤片相對應(yīng)過濾器過濾面積大，從而增加過濾能力。

5、過濾器內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力學特點，具有流線型結(jié)構(gòu)，可降低水流水頭損失，減少能耗。

6、獨創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長了產(chǎn)品的使用壽命;

7、專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù)，高精度濾芯永不磨損;

8、可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現(xiàn)無人看守，給水不間斷;

9、領(lǐng)先的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，過濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低;

10、優(yōu)化的控制方式設(shè)計，反洗時間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源;

11、產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結(jié)構(gòu)形式，適應(yīng)用戶復(fù)雜工況;

12、各參數(shù)可按實際工況進行調(diào)整，操作簡便，免維護，壽命長。

13、 過濾精度默認為 100 微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。

14、清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。

15、設(shè)有電機過載保護，可有效保護電機。

16、具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的 1%。

17、維修性強、安裝拆卸簡便易行。

18、與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。

結(jié)構(gòu)

全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，最后從出口送出。

工作原理編輯

含雜質(zhì)的水由入口進入過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進行粗過濾，然后進入細濾網(wǎng)②內(nèi)腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當壓差達到設(shè)定值時（比如0.5 Bar時），壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結(jié)果使得水力馬達腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，濾網(wǎng)表面 的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉(zhuǎn)，以使整個濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅(qū)動缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動，并防止其移動過快，使整個濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數(shù)秒，在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。

應(yīng)用范圍

全自動過濾器主要用于凈化水用途，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙，煤礦，游泳池，景觀，綠化等各行各業(yè)的水過濾、水處理、水改造特別是對水質(zhì)要求較高的微濾領(lǐng)域，全自動過濾器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質(zhì)，達到水質(zhì)凈化的目的。

注意事項編輯

1. 設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機狀態(tài)下檢修與維護。

2. 本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進出水口方向與管道連接，當垂直安裝時，設(shè)備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。

3. 設(shè)備進水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門（排污閥應(yīng)為快速閥）。

4. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。

5. 設(shè)備進出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。

預(yù)處理

水過濾的預(yù)處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去除或降低至一定程度，達到一般用水要求的工藝稱為水的預(yù)處理。通常來說全自動自清洗過濾器的預(yù)處理有以下三大步：

1、沉淀

利用自然沉淀(如沉砂池)，或藥劑軟化(如加入化學藥劑)，使水中的泥沙，大顆粒懸浮物暫時硬度生成沉淀物而沉降。

2、過濾

將被處理的水通過粒狀濾料，使水中雜質(zhì)被濾料截留得到去除，而或得清水。如各種濾池、過濾器等。

3、混凝澄清。

利用混凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其大小形狀和密度，以達到從水中分離出去。