傳統(tǒng)的鍋爐補給水預(yù)處理通常采用混凝與過濾處理。國內(nèi)大型火電廠澄清處理設(shè)備多為機械加速攪拌澄清池，其優(yōu)點是：反應(yīng)速度快、操作控制方便、出力大。近年來，變頻技術(shù)不斷地應(yīng)用到混凝處理中去，進一步提高了預(yù)處理出水水質(zhì)，減少了人工操作。在濾池的發(fā)展方面，以粒狀材料為濾料的過濾技術(shù)經(jīng)歷了慢濾池、快濾池、多層濾料濾池等發(fā)展階段，在改善預(yù)處理水質(zhì)方面發(fā)揮了一定的作用。但由于粒狀材料的局限性，使過濾設(shè)備的出水水質(zhì)、截污能力和過濾速度均受到較大的限制。目前，以纖維材料代替粒狀材料作為濾元的新型過濾設(shè)備不斷地出現(xiàn)，纖維過濾材料因尺寸小、表面積大及其材質(zhì)柔軟的特性，具有很強的界面吸附、截污及水流調(diào)節(jié)能力。代表性的產(chǎn)品有纖維球過濾器、膠囊擠壓式纖維過濾器、壓力板式纖維過濾器等。

工業(yè)鍋爐用水一般為自來水和地下水，在經(jīng)過鍋爐加熱后很容易產(chǎn)生水垢，還會對鍋爐內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕，嚴重危害鍋爐的正常使用。鍋爐補給水處理技術(shù)的常用方法，鍋外水處理：原水在進入鍋爐之前采用水處理設(shè)備去除水中的硬度、鹽份、溶解氧等雜質(zhì)，使給水達到國家水質(zhì)標準。常見的水處理設(shè)備有鈉離子交換軟水設(shè)備、離子交換除鹽設(shè)備、反滲透凈水設(shè)備、熱力除氧設(shè)備等。鍋內(nèi)水處理：采用化學(xué)水處理藥劑隨鍋爐的給水進入鍋爐，在鍋爐內(nèi)部與水中的雜質(zhì)和鍋爐金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，避免或減緩水中的雜質(zhì)對鍋爐金屬的腐蝕，防止鍋爐結(jié)垢。

鍋爐補給水處理由于鍋爐的工作壓力不同，對于水質(zhì)要求以及控制方法上也有不同。工作壓力越高的鍋爐，對水質(zhì)的要求也越高，控制也越嚴。水質(zhì)控制的目的是防上鍋爐及其附屬水、汽系統(tǒng)中的結(jié)垢和腐蝕，確保蒸汽質(zhì)量，汽輪機的安全運行，并在保證上述條件下，減少鍋爐的排污損失，提高經(jīng)濟效益。低壓鍋爐可以在爐內(nèi)水處理，但目前一般是采用爐外水處理的方式以軟化水作為補給水;中壓鍋爐及部分高壓鍋爐，通常采用脫堿、除硅、除鹽和鈉離子交換（中壓鍋爐）后的軟化水作為補充水。而在爐內(nèi)主要采用磷酸鹽處理。對于高壓及亞臨界汽包鍋爐，現(xiàn)在一般都是用化學(xué)除鹽水補給，而在爐內(nèi)采用磷酸鹽處理或是揮發(fā)性處理。對于直流鍋爐必須采用揮發(fā)性處理。此外，對給水處理中的溶解氧、爐水的含鹽量、SiO2和pH值的調(diào)節(jié)等，也因鍋爐壓力的提高而要求更嚴。