浙江福建三七灰土拌合機(jī)水穩(wěn)層拌和設(shè)備價(jià)格級(jí)配碎石攪拌站的調(diào)試：

 1、設(shè)備調(diào)試前，先檢查以下部件：檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。檢查各部位潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油(脂)，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。檢查操作臺(tái)和電氣柜中各格接頭連接無錯(cuò)接漏接。以上檢查完成后，進(jìn)入調(diào)試階段。

 2、先進(jìn)行單元調(diào)試，調(diào)試一切正常后再進(jìn)行整機(jī)空載試車并且先手動(dòng)后自動(dòng)，先單元負(fù)載試車，后整機(jī)負(fù)載試車。通過調(diào)試要達(dá)到整座拌合站一切正常，確定不會(huì)影響以后的生產(chǎn)工作。

生產(chǎn)水穩(wěn)二灰拌合站的專業(yè)廠家，300多臺(tái)先進(jìn)的各類加工設(shè)備，全程跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，健全多級(jí)的質(zhì)量管理模式，使濰坊通用機(jī)械所有產(chǎn)品從檢驗(yàn)合格到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品出廠，均通過交通部測(cè)試中心和山東省技術(shù)監(jiān)督局的質(zhì)量檢測(cè)，達(dá)到國家要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

水穩(wěn)二灰拌合站的保養(yǎng)方法：

      1、減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。

      2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

     3、攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。

     4、每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

     5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

     6、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2／3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。

穩(wěn)定土拌和站其他零部件的保養(yǎng)：

      1.攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤(rùn)滑脂，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

      2.各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

      3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

      4.每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

      5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)缸體的蓋板破損后，要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失