液下渣漿泵在礦山、電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體，在化工產業(yè)，也會輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體，但在運輸過程中會有時出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

　　造成液下渣漿泵漏油的原因及解決措施如下：

　?。?）油位太高，降低油位；

　?。?）膠件失效，更換膠件；

　?。?）裝配有問題，調整裝配。

　　液下渣漿泵的運用在輸送方面發(fā)揮了很大的用途，但如果中途漏油難免會因為輸送故障，而引起經濟上的損失，由此增高了生產成本。因而，對上述原因和措施的了解，可以幫忙解決不必要的損失。

液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結構，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出 液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。

　立式渣漿泵為實現(xiàn)功能效果，必須有水的配合，但在立式渣漿泵長期使用中會有抽水不良現(xiàn)象發(fā)生，專家針對此現(xiàn)象簡單為用戶分析了原因。

　　1.立式渣漿泵劇烈震動的原因結合電動轉子不平衡或聯(lián)軸器不佳，軸承磨損彎曲，轉動部分零件松動，破裂管道支架不牢固等。分別可采取調整，修理，加固，校直，更換等辦法處理。

　　2.管子漏水或漏氣可能是因為安裝螺絲帽擰得不的。

　　3.裝箱包裝太緊因過熱而更多，更少或冷卻水進入所引起的填料的軸表面的損害。

　　4.立式渣漿泵不吸水或不排水多重原因為底閥卡死，部分淤水處理，水的高度太高或漏水，也可能是由于轉動引起葉輪的權利，道路堵塞。通過逐一檢查后，可分別采取修理底閥，取出堵塞，正確的轉向，清洗葉輪等措施來應對。

   立式渣漿泵抽水不良會直接導致其生產功能受阻，進而影響生產工作的進行，給企業(yè)帶來效益損失。為防止以上現(xiàn)象發(fā)生，要根據(jù)上述原因，對立式渣漿泵抽水不良現(xiàn)象及時解決。