我們在使用造粒機(jī)時，四面八方都是充滿著危險的，為了避免我們在使用時出現(xiàn)意外事故，冠華橡塑為大家介紹作業(yè)時的注意事項以及工作過程中的注意事項。

一、注意事項

1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。

二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項

1、隨時注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機(jī)軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時檢修，并補(bǔ)充加油。

3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。

4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。

三、首ci開機(jī)操作方法

1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機(jī)正常工作時，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200攝氏度左右(指丙料、乙料)。

3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機(jī)時，主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

運(yùn)轉(zhuǎn)造粒機(jī)前準(zhǔn)備工作要做好，清理造粒機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生，清洗造粒機(jī)及附屬設(shè)備。認(rèn)真學(xué)習(xí)造粒機(jī)操作規(guī)程，了解、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)中各部位零件的功能作用，熟記各開關(guān)、按鈕的功能及用法。

檢查設(shè)備上各螺母是否松動，檢查各安全防護(hù)罩是否牢固。檢查V形帶的安裝松緊，適當(dāng)調(diào)整。搬動V形帶，轉(zhuǎn)動應(yīng)該比較輕松，螺桿轉(zhuǎn)動無卡緊現(xiàn)象。檢查螺桿旋轉(zhuǎn)方向。面向機(jī)筒口查看，如果螺桿的螺紋是右旋，則螺桿的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)該是順時針轉(zhuǎn)動才正確。檢查設(shè)備和控制箱的接地保護(hù)是否緊固。測量機(jī)筒和螺桿裝配后的實(shí)際間隙，同時檢測螺桿外圓和機(jī)筒內(nèi)孔的實(shí)測尺寸，記錄備案。這個尺寸應(yīng)符合GB8061-1996標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。清點(diǎn)專用工具和附屬配件，做記錄。

造粒機(jī)做完以上檢查開始空車運(yùn)轉(zhuǎn)試車工作：控制箱電路合閘供電，啟動潤滑油泵，齒輪箱潤滑3mm，各潤滑部位加潤滑油。檢查料斗，內(nèi)應(yīng)無任何異物，再搬轉(zhuǎn)一次V形帶，應(yīng)轉(zhuǎn)動平滑無阻滯現(xiàn)象。低速啟動螺桿驅(qū)動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察電壓表、電流表指針擺動是否正常。

造粒機(jī)在機(jī)械行業(yè)有著突出的顯著效果，使用率也在隨之增加，受到廣大造粒機(jī)用戶們的喜愛，了解一下關(guān)于造粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)，使用也能更加方便。

更改了螺桿的造型設(shè)計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融;采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用高強(qiáng)度38CrMoAlA提高了整個機(jī)器的性能。

折疊機(jī)筒

機(jī)筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。

折疊加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。

折疊冷卻風(fēng)機(jī)

為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。

折疊機(jī)頭

為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。