專業(yè)生產(chǎn)3PE防腐鋼管廠家

 3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進的先進防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據(jù)權(quán)威部門檢測，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達50年。

 3PE防腐鋼管的性能好，熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長期運行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設(shè)管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環(huán)境中還可以直接的埋入凍土。

 3PE現(xiàn)場施工注意事項:

1防腐層性能的因素較多;2.各工序的布局,設(shè)備選型,表面質(zhì)量,3.加熱方式,涂裝溫度,冷卻方式,傳動精度,4.物料特性和檢測等,控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小,5,過薄,開裂或氣泡等缺陷,6.嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷,7.保證防腐管的成品率至關(guān)重要.

3PE鋼管防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。

外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。　

1.內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。

2.常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進行表面處理。

3.熱煨彎管究竟用何種方式防腐，以成為設(shè)計、施工、運行管理者急需解決的問題，如過這個問題解決不徹底解決，熱煨彎管將成為3PE防腐涂層系統(tǒng)的瓶頸。

4.目前彎管常用熱縮纏繞帶防腐，而且性能也得到大家的肯定.

5.70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。

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