淋水型網(wǎng)帶生產(chǎn)、不銹鋼鏈條輸送網(wǎng)帶、粉條蒸煮淋水輸送帶是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。

它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各產(chǎn)業(yè)企業(yè)出產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水線運(yùn)輸線。所以金屬網(wǎng)帶廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種產(chǎn)業(yè)企業(yè)中。是各行業(yè)自動(dòng)裝置和現(xiàn)代自動(dòng)化流水線中必不可少的重要配件。

耐高溫編織型金屬網(wǎng)帶主要材質(zhì)：碳鋼、鍍鋅鐵絲，彈簧鋼絲、耐侵蝕耐高溫不銹鋼材料(304，310，310S，314，316，316L，430等)A3低碳鋼、45#鋼、1Cr13耐熱鋼、 201不銹鋼、304不銹鋼、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、0Cr18Ni14NO2CU2耐熱耐酸鋼。

金屬網(wǎng)帶的使用注意事項(xiàng)

我們?cè)谫徺I金屬網(wǎng)帶后，應(yīng)如何正確的使用網(wǎng)帶呢？下面就為您講解一下使用的注意事項(xiàng)：

金屬網(wǎng)帶使用注意事項(xiàng)?

1、金屬網(wǎng)帶是輸送物料的輸送網(wǎng)帶，而這些物料的特性也是多種多樣的，所以金屬網(wǎng)帶有不同的特征，例如它有極強(qiáng)的抗腐化性，還具備耐高平和抗冷縮的性質(zhì)。

2、金屬網(wǎng)帶不僅是須要好的材質(zhì)，專業(yè)的優(yōu)質(zhì)技巧同樣也是不能疏忽的，否則可能會(huì)造成原料的浪費(fèi)和效益的虧損。

3、金屬網(wǎng)帶在運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)程中,線圈網(wǎng)帶，鏈輪驅(qū)動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定，承載力強(qiáng)，可運(yùn)送高速重物，表面平滑,適于不穩(wěn)定的制品，輸送開孔率大,通風(fēng)性強(qiáng)、脫水性佳，容易洗凈，眼鏡網(wǎng)帶因孔大非常適合涂層操作流程，4、金屬網(wǎng)帶在選材上就要把好關(guān)，只有優(yōu)質(zhì)的原材料能力打造更好的產(chǎn)品，否則那些進(jìn)步的制造技術(shù)就失去了詳細(xì)的物資載體，自然也就不能很好的為咱們實(shí)現(xiàn)效益。

不銹鋼耐高溫耐腐蝕金屬網(wǎng)帶最常見的破損的幾個(gè)原因

金屬網(wǎng)帶在使用長時(shí)間以后，難免會(huì)遇到縱向撕裂、龜裂、輸送帶帶面的損傷，這就是網(wǎng)帶常規(guī)損傷，每次看 到這種情況都是很頭疼的事，不嚴(yán)重的做一些冷硫化修補(bǔ)，嚴(yán)重的話就要對(duì)皮帶進(jìn)行更換、進(jìn)行熱硫化接頭了。這樣造

成不必要的麻煩，更重要的是給企業(yè)造成了經(jīng)濟(jì)損失。

如何避免這些情況的發(fā)生呢?下面我們就簡單的分析一下其中的原因吧。

一、輸送網(wǎng)帶縱向撕裂的原因：

1、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。

2、物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有尖銳的棱角，導(dǎo)致落煤管堵塞擠死。

3、托輥缺損，托輥架造成劃傷。

4、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。

5、清掃器卷入滾筒，網(wǎng)帶螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。

二、輸送帶龜裂的原因：

1、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)就會(huì)多。

2、接頭硫化時(shí)由于各種原因進(jìn)行過兩次以上的硫化。

三、輸送帶硫化接頭撕裂的原因：

1.改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。

2、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強(qiáng)度明顯下降，此處強(qiáng)度減小。

3、對(duì)于可逆式的輸送機(jī)，由于網(wǎng)帶上下搭接時(shí)一個(gè)方向，容易被網(wǎng)帶上的清掃器或尖銳物品刮傷。

4、輸送機(jī)工作周期短，起動(dòng)頻繁，瞬時(shí)張緊力就大了。