200噸煤泥烘干機揚料板的重要性:

揚料板分布在整個煤泥烘干機筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。

新型煤泥烘干機為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實的揚料板。揚料板是煤泥烘干機設(shè)備中不可忽視的配件之一，揚料板的設(shè)計與分步，直接影響這烘干效果，揚料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命，從而間接影響長期的烘干效果！我們設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。

煤泥，泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品,根據(jù)品種的不同和形成機理的不同,其性質(zhì)差別非常大,可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，導(dǎo)致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時，其形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚。結(jié)果不但浪費了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴重的環(huán)境污染，有時甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個較為棘手的問題。因此，煤泥很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長期被電力用戶拒之門外，主要以民用地銷為主要出路，通過自然晾曬的方式將煤泥脫水后銷售。但自然晾曬占地面積大，易受天氣因素影響，產(chǎn)量很低。因此解決煤泥烘干規(guī)模化、機械化、自動化是當(dāng)務(wù)之急。

200噸煤泥烘干機干燥系統(tǒng)原則：

1、與生產(chǎn)組織和管理相適應(yīng)；

2、采用新工藝與新設(shè)備，提高作業(yè)效率；

3、采取有效的生產(chǎn)組織、勞動安全與環(huán)境保護措施；

4、充分考慮物料均勻給料的重要性，考慮必要的不均衡系數(shù)后進行設(shè)備合理選型；

5、干燥主機的設(shè)計，確保對物料的適應(yīng)性強，不沾粘筒體內(nèi)壁且節(jié)能；

6、注重選用設(shè)備性能先進，工作可靠，操作方便的新型、節(jié)能型的機電產(chǎn)品。還充分考慮機電設(shè)備檢修的需要，配備必要的檢修設(shè)備。