干法生產(chǎn)將石英砂和鈉鹽(主要指Na2CO3、Na2SO4)攪拌均勻，在1400℃左右的高溫下熔融反應(yīng)。根據(jù)原料不同又分為純堿法和芒硝法。生產(chǎn)過程都包括配料、煅燒、浸溶、濃縮等四道工序。

具體過程是:

一:配料與熔融:純堿或芒硝與石英砂按比例，經(jīng)攪拌機(jī)攪均勻后經(jīng)貯槽、加料斗由螺旋輸送機(jī)加入反射爐或馬蹄焰爐進(jìn)行熔融反應(yīng)。

二:浸溶:熔窯加入生料時(shí)，已熔融的水玻璃即可從下料口流入冷卻槽中，經(jīng)小型履帶式輸送機(jī)送入貯料桶內(nèi)，過磅后由電動(dòng)行車將桶內(nèi)的玻璃塊吊起倒入滾筒內(nèi)，根據(jù)塊子重量及不同產(chǎn)品規(guī)格加入適量水，通入蒸汽溶解，蒸汽壓力一般為0.4~0.5MPa，液筒轉(zhuǎn)速為2~4r/min，溶解到一定濃度后放入沉清槽內(nèi)，經(jīng)自然沉清除去雜質(zhì)。

三:濃縮:除去雜質(zhì)后的溶液送到濃縮槽內(nèi)進(jìn)行濃縮，采用蒸汽間接加熱，槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱，溶液濃縮至要求濃度時(shí)即為成品。

泡花堿 編輯詞條 添加義項(xiàng)名B 添加義項(xiàng) ?硅酸鈉(Na2SiO3)又名泡花堿、水玻璃(xNa2O·ySiO2)，無色、青綠色或棕色的固體或粘稠液體。 硅酸鈉是由硅石(石英砂)、純堿(或土堿)在熔化窯爐中共熔，冷卻粉碎制得，其燃料為煤、天然氣、煤氣均可。

簡(jiǎn)述泡花堿生產(chǎn)工藝可分為干法和濕法兩種，通常所使用的是干法生產(chǎn)固體泡花堿，再經(jīng)溶解轉(zhuǎn)變成所需規(guī)格的液體泡花堿，其轉(zhuǎn)換率為1∶2.5。生產(chǎn)泡花堿的原料為石英砂、純堿，將二者按一定比例混合送至反射窯爐中，經(jīng)高溫煅燒溶化爐水淬后包裝即為固體泡花堿。固體泡花堿有利于運(yùn)輸、貯存。將固體泡花堿在一定溫度、壓力下將其溶化成液體即為液體泡花堿。

泡花堿鏈板式成型機(jī)簡(jiǎn)介:

應(yīng)用：固體泡花堿成型與結(jié)晶

介紹：它有鏈輪、鏈板、料槽、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、以及壓輥組成，壓輥采用水冷卻結(jié)構(gòu)，料槽采用噴淋式冷卻方式，整個(gè)安裝采用傾斜式輸送方式。由窯爐流出的高溫融融液體，通過一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的產(chǎn)品，輸送到鏈板機(jī)尾部，落入梯型式料倉，備用，產(chǎn)品的外40mmx40mmx35mm類似金字塔的幾何形態(tài)。

泡花堿成型鏈板機(jī)是干法生產(chǎn)工藝設(shè)備，是效率很高和不流失、不污染的理想生產(chǎn)設(shè)備。

一、 玻璃纖維陽光面料的特殊工藝制作：

   玻璃纖維由天然礦物質(zhì)（石英，沙、蘇打、石灰）制造而成。每根玻璃纖維在織造前先經(jīng)過PV 覆裹，再一針針織造而成，最后經(jīng)熱定形加固。這樣就形成了織理間規(guī)則的面料。

二、 玻璃纖維陽光面料的特點(diǎn)：

1） 遮陽，透光，通風(fēng)

   此面料既可消除多達(dá)80%的太陽輻射，又可保持室內(nèi)空氣流通，并能清晰看到室外景物。

2） 隔熱

   玻璃纖維陽光面料具有其他面料所不具備的良好的隔熱性能，大大減少了室空調(diào)的使用率，從而起到節(jié)能作用。

3） 防火