我公司環(huán)保工程技術(shù)人員到工廠、車間實(shí)地考察現(xiàn)狀，根據(jù)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來(lái)源組成及產(chǎn)氣量，廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性，判斷產(chǎn)生廢氣的原因。制定方案。根據(jù)工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少，廢氣的屬性來(lái)制定治理方案。做到因地制宜、個(gè)案處理、針對(duì)性強(qiáng)，同時(shí)，力求降低運(yùn)行成本，節(jié)約能耗。

凈化流程：噴漆時(shí)產(chǎn)生的過(guò)噴漆霧在排風(fēng)機(jī)強(qiáng)制抽風(fēng)作用下，首先與無(wú)泵水幕漆霧過(guò)濾器主機(jī)泛水板上的水幕進(jìn)行相撞，大部分漆霧被攔截于水箱中，跟水箱中所添加漆霧絮凝劑（絮凝劑 PH 值在 11~13 之間適宜）產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使漆霧凝結(jié)成塊，浮于水面，便于清理，完成第一級(jí)凈化，建議采用焚燒或掩埋處理。少部分漆霧會(huì)穿過(guò)水幕進(jìn)入氣水通道，漆霧顆粒會(huì)與氣水通道內(nèi)產(chǎn)生的水霧充分?jǐn)嚢?，進(jìn)一步攔截剩余漆霧，攔截后漆霧繼續(xù)于水箱中絮凝劑作用形成渣塊漂浮于水箱中，完成第二級(jí)凈化。氣水通道中的水霧被提升至集氣箱氣水分離后沉降，落入溢水槽后在泛水板上又形成水幕，如此循環(huán)使用。而漆霧中的有機(jī)廢氣會(huì)在排風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入第三級(jí)凈化即活性炭?jī)艋髦小](méi)有吸收的少數(shù)甲苯等氣體進(jìn)入后面的光氧催化設(shè)備進(jìn)行第四級(jí)處理，本凈化設(shè)備運(yùn)用高能 UV 紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。

工業(yè)廢氣治理的特點(diǎn)：此廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍廣，對(duì)高、低濃度的臭氣、廢氣都有較好的脫臭效果。運(yùn)行成本低，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。無(wú)二次污染產(chǎn)生，能耗低，對(duì)周圍環(huán)境負(fù)荷小。是國(guó)際上運(yùn)行多年并已經(jīng)成功的辦法，是一個(gè)比較成熟的工藝。