細水霧滅火系統(tǒng)管網(wǎng)試壓

1.水壓試驗（1）試驗條件①環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時，采取防凍措施，以確保水壓試驗正常進行；②試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍；③試驗用水的水質(zhì)與管道的沖洗水一致，水中氯離子含量不超過25mg/kg。（2）試驗要求①試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最.低點；②管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，緩慢升壓；③當(dāng)壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓5min，管道無損壞、變形，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓120min。（3）操作方法：試驗前用溫度計測試環(huán)境溫度，對照設(shè)計文件核算試壓試驗壓力。試驗中，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表，以壓力不降、無滲漏、目測管道無變形為合格。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏時，停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗用水；消除缺陷后，重新試驗。

2.氣壓試驗：對于干式和預(yù)作用系統(tǒng)，除要進行水壓試驗外，還需要進行氣壓試驗。雙流體系統(tǒng)的氣體管道進行氣壓強度試驗。（1）試驗要求①試驗介質(zhì)為空氣或氮氣；②干式和預(yù)作用系統(tǒng)的試驗壓力為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01MPa；③雙流體系統(tǒng)氣體管道的試驗壓力為水壓強度試驗壓力的0.8倍。（2）操作方法：采用試壓裝置進行試驗，目測觀察測壓用壓力表的壓降。系統(tǒng)試壓過程中，壓降超過規(guī)定的，停止試驗，放空管網(wǎng)中的氣體；消除缺陷后，重新試驗。

　　6  維護管理

　　6.1  一般規(guī)定

　　6.1.1  廚房設(shè)備滅火裝置投入運行時，應(yīng)建立相應(yīng)的管理、維護制度，并對相關(guān)人員進行培訓(xùn)。

　　6.1.2  維護管理人員應(yīng)熟悉廚房設(shè)備滅火裝置的原理、性能和操作維護規(guī)程。

　　6.1.3  廚房設(shè)備滅火裝置投入運行時，應(yīng)具備下列資料：

　　1  本規(guī)程5.2.2條所規(guī)定的技術(shù)資料；

　　2  操作員職責(zé)規(guī)定；

　　3  操作規(guī)程和裝置流程圖；

　　4  裝置的檢查記錄表。

　　6.2  定期檢查及維護

　　6.2.1  每月應(yīng)對裝置進行檢查，并應(yīng)按本規(guī)程附錄E填寫檢查記錄。檢查內(nèi)容及其要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1  對滅火劑貯存容器、驅(qū)動氣體容器、管道及附件、噴頭、閥門、閥門驅(qū)動裝置、火災(zāi)感應(yīng)器、控制盤等全部組件應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護涂層應(yīng)完好，銘牌和保護對象標(biāo)志牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。

　　2  貯壓式滅火劑貯存容器和驅(qū)動氣體容器內(nèi)的壓力，不得小于設(shè)計儲存壓力的90%。

　　6.2.2  每半年應(yīng)對裝置進行1次全面檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1  滅火劑貯存裝置、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動。

　　2  連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化。必要時，送法定質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行檢測。

　　3  噴頭孔口應(yīng)無堵塞。

　　4  滅火劑輸送管道有損傷或堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)按本規(guī)程第4.1.2、4.1.3條的規(guī)定進行嚴密性試驗和吹掃。

　　5  按本規(guī)程第C.1節(jié)的規(guī)定，進行1次模擬自動啟動試驗。

　　6.2.3  每年應(yīng)對裝置按本規(guī)程第C.2節(jié)的規(guī)定進行1次模擬噴放試驗。

　　6.2.4  對檢查和試驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決，對損壞或不合格者應(yīng)立即更換，并應(yīng)使裝置恢復(fù)到正常狀態(tài)。

細水霧滅火系統(tǒng)年度檢測

年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，每年度開展的定期功能性檢查和測試；建筑使用、管理單位的年度檢測可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位實施。

（一）細水霧噴頭。檢查噴頭選型與保護區(qū)域的使用功能是否匹配，閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于防護區(qū)環(huán)境最.高溫度30℃的要求；查看噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者變形、損壞，有無噴頭漏水或者被拆除、遮擋等情況；查看開式噴頭有無噴嘴堵塞情況。

（二）分區(qū)控制閥。1.檢查內(nèi)容及要求（1）檢查分區(qū)控制閥的外觀、標(biāo)志、標(biāo)識情況，要求符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定；（2）測試開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的手動/自動控制功能，要求能夠正常開啟和進行信號反饋；（3）檢查閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥啟閉狀態(tài)，要求分區(qū)控制閥常開并具有開關(guān)鎖定或開關(guān)指示功能。2.檢查操作步驟（1）查看分區(qū)控制閥的外觀是否完整無損傷，標(biāo)志、標(biāo)識是否清晰，是否與其保護的防護區(qū)相對應(yīng)；（2）對于開式系統(tǒng)，打開分區(qū)關(guān)閉控制閥后的泄放試驗閥，關(guān)閉其后的控制閥；（3）采用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)探測器輸入模擬火災(zāi)信號，查看火災(zāi)報警控制器是否在接收到火災(zāi)報警信號后及時啟動開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥，查看泄放試驗閥后是否有水流出；并在相應(yīng)控制設(shè)備上查看分區(qū)控制閥的動作情況和信號反饋情況；（4）按下防護區(qū)外的手動按鈕查看開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥是否及時開啟，查看泄放試驗閥后是否有水流出；并在相應(yīng)控制設(shè)備上查看分區(qū)控制閥的動作情況和信號反饋情況；（5）切斷電動閥控制電源模擬應(yīng)急機械啟動，用手搖曲柄打開電動閥，查看開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的動作情況等是否與3）項的內(nèi)容一致；（6）手動關(guān)閉開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥，關(guān)閉其后的泄放試驗閥，打開其后的控制閥，使系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)；（7）對于閉式系統(tǒng)，查看系統(tǒng)分區(qū)控制閥是否處于開啟狀態(tài)，查看閥門的啟閉標(biāo)志是否明顯，是否用鎖具固定；采用信號閥的，在試水閥處放水或手動關(guān)閉分區(qū)控制閥查看其信號反饋情況是否正確。

產(chǎn)品關(guān)鍵詞： 廚房滅火系統(tǒng),