炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用甲烷氣通過(guò)旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃～150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣比較高的值，每公斤的原料棒入窯時(shí)，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵，排潮時(shí)間1～1.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來(lái)講可產(chǎn)生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時(shí)可完成），高溫炭在600℃以上（10小時(shí)完成）。

     機(jī)制碳在炭化爐里的快速冷卻方法。木炭機(jī)設(shè)備在結(jié)合使用炭化窯制作木炭可以達(dá)到更高的經(jīng)濟(jì)效益。在使用炭化窯制作木炭的時(shí)候，由于炭化窯在溫度升高制成木炭的時(shí)候還需要一段時(shí)間的冷卻，才能出產(chǎn)高質(zhì)量 的木炭。而等待木炭冷卻的時(shí)間勞動(dòng)力就白白的浪費(fèi)掉了，為了讓勞動(dòng)力的使用達(dá)到經(jīng)濟(jì)的效果，潤(rùn)合木炭機(jī)專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)建議制作木炭的廠家，好在炭化窯合理的距離內(nèi)建造 兩個(gè)或者多個(gè)炭化窯。這樣就可以在一個(gè)窯處于炭化冷卻階段的時(shí)候可以對(duì)另一個(gè)炭化窯進(jìn)行裝窯。這樣循環(huán)的工作可以把炭化窯冷卻的時(shí)間充分的利用起來(lái)，不僅能增加很多木 炭產(chǎn)量還能讓勞動(dòng)力的使用上更加趨向經(jīng)濟(jì)性和適用性。不至于在等待炭化窯炭化冷卻的時(shí)間白白的浪費(fèi)勞動(dòng)力。金通木炭機(jī)炭化爐設(shè)備系列：無(wú)煙炭化爐、自燃炭化爐、氣流炭化爐、軌道炭化爐、連續(xù)式炭化爐、木頭炭化爐、機(jī)制炭化爐等，歡迎您的到來(lái)。

環(huán)保型連續(xù)式炭化機(jī)性能特點(diǎn)：

  環(huán)保型氣化連續(xù)式炭化機(jī)是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹(shù)皮等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無(wú)氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。    本機(jī)合理采用了物料在炭化過(guò)程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又解決了設(shè)備所需的熱能問(wèn)題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。