液下渣漿泵在使用時也是有一定的技巧的。

　首先，普通渣漿泵在使用時，漿泵體放于地面，保持泵體的穩(wěn)定。而泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的液下渣漿泵，或有特殊要求的渣漿泵，就必須將泵放置入水中，電機放置在水面上固定，謹防電機落入水中報廢。

 再者，在渣漿泵工作時，為了減少堵塞，可以在進水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣能夠有效的減少了進入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，并延長液下渣漿泵的使用壽命。腋下渣漿泵使用時間不宜過長，如果有備用泵，輪流使用減少負擔，是最好的方式。

 其次，液下渣漿泵中有部分采用了機械密封，這類液下渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應，并嚴禁無水狀態(tài)下運行，避免因干磨而導致機械密封的燒毀。一般來說，機械密封的液下渣漿泵在使用前就應當接通軸封水，而在停泵后還應至少保持三分鐘以上的供水。

　最后，根據(jù)工作環(huán)境的不同，選擇的渣漿泵的型號不同，一定要從工作條件出發(fā)，選擇合適的渣漿泵，這樣才能維護好渣漿泵，提高效率，降低成本。

ZJL型為單級、單吸、立式離心渣漿泵，該系列泵采用國際上先進的固液兩相流理論，過流部件材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。

1.泵為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內(nèi)設機械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔；（或采用液壓驅(qū)動）

2.除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來；

3.葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒；

4.泵潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底；

5.整體設備簡化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡便，機組總投資降低；

6.攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度；

渣漿泵 - 類型劃分

　　1 從葉輪數(shù)目劃分：單級渣漿泵和多級渣漿泵 　　

      2 從泵軸與水平面位置劃分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵 　　

      3 從葉輪吸入進水的方式劃分：單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵 　　

      4 從泵殼的結構方式：水平中開式和垂直結合式