仿形滾齒法加工齒式聯(lián)軸器齒輪的方法
仿形滾齒加工，就是在加工時(shí)除有與滾直齒輪有相同的運(yùn)動(dòng)之外，增加了工作臺(tái)的一個(gè)直線運(yùn)動(dòng)，該直線運(yùn)動(dòng)與滾刀刀架運(yùn)動(dòng)的復(fù)合即為鼓度曲線的軌跡。無論采用何種仿形裝置，其基本加工原理是相同的，武鋼機(jī)械總廠曾慶力研制了一種偏心凸輪式液壓仿形裝置，用于滾切鼓形齒輪。其運(yùn)動(dòng)檢河裝置為齒輪齒條，它將刀架的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)辇X輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)傳遞裝置為掛輪，根據(jù)鼓度曲線的要求調(diào)整掛輪，通過一偏心凸輪即可驅(qū)動(dòng)隨動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制從齒坯中截面到端面之間滾刀應(yīng)進(jìn)給的位移量。其伺服機(jī)構(gòu)為液壓隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，它具有隨動(dòng)精度較高、驅(qū)動(dòng)力大、無換向停留等優(yōu)點(diǎn)。該裝置加工精度高，操作方便，具有較好的實(shí)用性。由于是采用偏心凸輪，因此，其加工出的鼓度曲線為正弦曲線。
上海重型機(jī)器廠陳博雄研制了一種電一機(jī)仿形滾切鼓形齒輪的裝置。其運(yùn)動(dòng)檢測(cè)裝置為凸輪和由觸指帶動(dòng)的位移差動(dòng)變壓器。運(yùn)動(dòng)比較裝置為由兩個(gè)施密特觸發(fā)電路組成的位移電壓鑒別和零位電壓鑒別電路。其伺服機(jī)構(gòu)為三相旁磁式制動(dòng)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)。當(dāng)?shù)都苓M(jìn)行滾切進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，觸指在與凸輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中作縮進(jìn)或伸出的運(yùn)動(dòng)，此時(shí)位移差動(dòng)變壓器產(chǎn)生電信號(hào)，經(jīng)位移電壓鑒別和零位電壓鑒別電路鑒別，由門電路控制繼電器。在觸指產(chǎn)生預(yù)定的位移量△工時(shí)，繼電器得電啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)觸指位移減小直至回零時(shí)，繼電器失電，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。這一過程不斷重復(fù)，直至整個(gè)加工完成為止。相對(duì)于靠模手工驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工質(zhì)量好、效率高和能減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，因而在實(shí)際中得以應(yīng)用。但是這種裝置要靠模，而且靠模觸頭圓弧的作用，對(duì)加工精度有影響，同時(shí)工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的絲杠螺母的間隙會(huì)使換向階段產(chǎn)生空停，造成齒面在齒寬中截面上會(huì)產(chǎn)生一小段直線。
在仿形滾齒加工鼓形齒輪時(shí)，會(huì)產(chǎn)生齒面于涉，使齒向和端面齒廓發(fā)生扭曲和歪斜。經(jīng)定量理論分析，得出的結(jié)論認(rèn)為，對(duì)誤差影響較大的有軸間傾角、齒寬、滾刀分度圓半徑。軸間傾角越大，齒面干涉越大，當(dāng)軸間傾角大于3度時(shí)，不宜采用仿形滾齒加工;齒寬越大，齒面于涉越大，因此，當(dāng)齒寬達(dá)到一定程度時(shí)，由于于涉的原因，承載能力并不增加;滾刀分度圓半徑越大，齒面干涉越小，但是，齒面干涉隨滾刀分度圓半徑增加而產(chǎn)生的下降量較小，因此采用特殊的大直徑滾刀加工鼓形齒輪，意義不大。