不銹鋼絲的質(zhì)量與熱處理效果密切相關(guān)

   不銹鋼絲表面質(zhì)量與熱處理效果密切相關(guān)，如果不銹鋼絲的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時(shí)表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以不銹鋼絲表面就不均勻。因此,在熱處理加熱時(shí),必須使之均勻地形成氧化皮,涉及下述情況要予以注意：

   假如加熱時(shí)工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以操作人員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。

   如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意最終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。

   表面光潔度不同時(shí)的影響，如果表面光潔度不同，即使同樣加熱，其表面粗糙處和精細(xì)處的氧化皮也不相同。例如,在局部缺陷經(jīng)過(guò)清理的地方和沒(méi)清理的地方，形成氧化皮的狀況不同，故引起酸洗后工件表面不均勻。

   好的熱處理可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，不銹鋼絲表面質(zhì)量的好壞，主要決定于熱處理的效果，所以一個(gè)優(yōu)秀的生產(chǎn)廠(chǎng)家一定是采用最科學(xué)的方法來(lái)提高熱處理效果，從而使不銹鋼絲質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)，這也是大家信賴(lài)凱創(chuàng)不銹鋼絲品牌的重要原因。

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