為求鏡面輥達到最好的狀態(tài)以及發(fā)揮最大的功能，特在鏡面輥制作時，加入了以下三點特殊的要求，讓鏡面輥最大限度的發(fā)光發(fā)熱。
　　鏡面輥的使用最大化
　　為了提高輥筒的防銹功能、耐磨功能、防粘功能等，根據(jù)用途選擇性地輥筒表面做電鍍硬鉻、噴涂陶瓷、噴涂特氟隆等處理。后期的精車、精磨等，都是保證鏡面輥的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等的關鍵因素。
　　鏡面輥的選材“因地制宜”
　　根據(jù)鏡面輥的實際使用用途，起傳導作用的鏡面輥選擇20號鋼；有加熱功能或冷卻效果或者有承重的鏡面輥選擇45號鋼；對不變形率要求高的鏡面輥選擇合金鍛打鋼。
　　鏡面輥的結構特殊化
　　根據(jù)鏡面輥的使用環(huán)境，輥筒內部設計了不同的流道結構，有加熱或冷卻結構，兩層或三層，螺旋型或Z字型流道，內套與輥體過盈紅裝，可兩側進出水或同側進出水。