毛壞工件,在使用滾壓頭滾光以及其他精加工中需要注意很多問題,不然不但達(dá)不到預(yù)期的效果,反而會破會
工件的尺寸和使用性能。下面我們對會影響毛壞工件滾光常見的幾個問題作介紹:
(1)坯件的硬度與滾壓加工有著很大的關(guān)系,硬度離則滾壓工具的壽命急速下降.從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā).材料的硬度
必須小于HRC37—40.增加材料的硬度,還會造成滾壓徑向力的增加,倒如45號鋼增加硬度HRC5時,會造成滾壓
徑向力增加10%~20%,引起刀具被壓出力的增大.使被滾工件中徑公差等級增加。經(jīng)過滾壓后,工件的硬度
可提高15%~30%,而耐磨性可提高15%。
(2)坯件材料的硬度均勻性和級織結(jié)構(gòu)的均勻性對滾壓性能有很大的影響,硬度不均勻的材料會使?jié)L壓的參數(shù)產(chǎn)
生偶然性誤差,增大他們尺寸分散帶的寬度,造成齒型的不均勻性。
(3)坯料表面是否存在缺陷也對滾壓效果有著很明顯的作用.如果存在氣泡、非金屬雜質(zhì).則滾壓出的工件會產(chǎn)
生裂紋等現(xiàn)象.對滾壓工具的壽命也會產(chǎn)生較大影響.
(4)坯件的直徑余量以及其公差對工件的質(zhì)量也有著很大的影響.直徑余量過大則會導(dǎo)致滾壓刀容納過剩的金屬
而使工件的發(fā)生畸變.甚至?xí)斐蓾L扎頭的損壞.如果坯件的直徑過?。畡t會因為沒有足量的金屬補(bǔ)充而使加
工出的工件達(dá)不到設(shè)計尺寸而報廢.坯件的直徑。不僅取決于工件本身的規(guī)格精度.而且也和滾壓刀的選型,
加工參數(shù)有直接關(guān)系。
綜合上面四點(diǎn),使我們了解毛壞尺寸在使用滾壓頭加工前,需要明確知道硬度、尺寸公差及形位公差、滾壓頭
的調(diào)節(jié)范圍、毛壞的精度及滾壓頭的精度、毛壞自身的一些表面不良情況等都是使用滾壓頭提高產(chǎn)品光潔度的
關(guān)鍵因素。
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