優(yōu)質(zhì)水泥墊塊機、高質(zhì)量馬鐙墊塊機、最好三角形墊塊機
公司簡介:
公司注冊資金1100萬,現(xiàn)有職工300余名,高、中級技術(shù)人員50名,1984年建廠至今,經(jīng)過我們多年的努力,公司已經(jīng)發(fā)展成為集科、工、貿(mào)為一體的著名企業(yè)。公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備,一流的檢測設(shè)施,雄厚的技術(shù)力量。公司主要生產(chǎn)有:YXQ3-15全自動免燒磚機、4-15全自動免燒磚機、5-15全自動免燒磚機、6-15全自動免燒磚機、8-15全自動免燒磚機、10-15全自動免燒磚機、12-15全自動免燒磚機,固定式4-35小型免燒空心磚機、4-40型小型免燒磚機、移動式小型免燒磚機、水泥墊塊機、面包磚機、路面磚機等免燒磚機設(shè)備,并配套有攪拌機,輸送機,碼垛機,電瓶叉車,自動上板機......
欣宜公司墊塊機廠主要生產(chǎn)各種混凝土墊塊機,水泥墊塊機,鋼筋支撐墊塊機,欣宜墊塊機生產(chǎn)技術(shù)進行了多次試驗和技術(shù)革新,設(shè)計出了一整套高效的鋼筋保護層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的墊塊機生產(chǎn)設(shè)備,和以往的老制作方式相比,極大地提高了生產(chǎn)效率,墊塊機降低了成本,產(chǎn)出的墊塊具有強度高,形狀規(guī)則,便于使用等優(yōu)點,取代了自制水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強度低、防透水性差和混凝土結(jié)構(gòu)不好等缺點。
墊塊產(chǎn)品能把砼鋼筋梁、板、柱、墻基礎(chǔ)保護層控制在有效的允許范圍內(nèi),完全按國家《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中對鋼筋保護層厚度的要求進行設(shè)計,保證混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕。一致性好,采用專業(yè)模具注塑工藝,可有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度;高強度,與混凝土粘結(jié)性好,保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,自鎖定,不脫落,不破碎,操作簡便,省工省錢,廣泛用于樓房,道路,橋梁,隧道,機場,地鐵等各種工民建筑。
優(yōu)質(zhì)水泥墊塊機、高質(zhì)量馬鐙墊塊機、最好三角形墊塊機
欣宜4-35B水泥墊塊機設(shè)備特點:
1.適用原材料廣泛:爐渣、礦渣、沙子、尾礦沙、石粉、水渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等。
2.除機架本身外,整機懸掛和連接部位均使用彈簧,震動成型時不但實現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下,保證了產(chǎn)品的高密實度及均勻性,而且運行平穩(wěn),噪音小,實現(xiàn)了良好的減振效果,動作可靠,經(jīng)久耐用,便于維修保養(yǎng)。
3.壓頭可縱向移動,便于加料、維修和沖洗,同時壓頭下落距離小,僅20mm,一方面壓腳與箱、芯間隙小,砌塊無大毛邊;另一方面對箱芯損壞少。
4.一機多用,適用性強,配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的墻體砌塊、支撐墊塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等;模具更換方便還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。
5.底木托板在成型時與箱芯同步諧振,不受沖擊力,因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。
6.改國內(nèi)減速機脫模慣例,采用皮帶輪,鏈條鏈輪脫模,故結(jié)構(gòu)簡單,堅固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機滲漏現(xiàn)象,并節(jié)省動力,脫模配用動力僅1.1kw。
7.模箱采用裝配式,易損件可更換,不僅便于維修,而且用戶可節(jié)省模具費用。
8.需場地2000平方米左右,工人2-3人。
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車間一角:
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欣宜4-35B水泥墊塊機技術(shù)參數(shù):
配備功率 7.5kw(380v)
成型周期 35秒
設(shè)備重量 800kg
托板尺寸 850x550x30
產(chǎn)量 200mmx30x30 36塊/板 25000-30000塊/班
240x115x53 24塊/板 14000-17000塊/8小時
390x190x190 4塊/板 2000-3000塊/8小時
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可生產(chǎn)的磚型:
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欣宜4-35B水泥墊塊機使用須知:
1.震動器的調(diào)節(jié):
a.當(dāng)發(fā)現(xiàn)電器溫度高時,應(yīng)立即切斷電源,停機檢查;如有故障,應(yīng)及時排除;機械暫停使用片刻;待溫度降下后方可重新使用。
b.附著式振動器里的兩個甩輪當(dāng)重合在一起時,振動器振力則為最大振力,如需用振力小的時候,依外甩輪上的孔依次類推:則振力逐漸減小。
2.使用與保養(yǎng):
a.使用欣宜磚機前應(yīng)檢查機器各部位的螺栓是否松動,潤滑部位加注潤滑油,電器線路是否完好,機器運轉(zhuǎn)是否正常。
b.機器接通電源,托板放進震動平臺,把攪拌好的骨料適量放入箱體,啟動震動平臺3-5秒鐘,然后,脫落上模,上下同時振動,直到限位卡收腰后停止。啟動升降電機,待底上鉤咬合在一起,即完成一個循環(huán)。
c.磚機首次開機15-30小時,減速機應(yīng)更換齒輪油。正常使用每1500小時更換一次齒輪油。班前檢查螺栓,加潤滑油試運行機器。班后及時清掃與擦洗,以免形成積垢,損壞機器,影響工作,清掃時,嚴(yán)禁用水清洗,以免損壞電氣元件。(特別提示停機時必須把底上模合在一起)
3.日常檢查:
a.滑套與立軸有無曠位。
b.壓頭滑輪螺絲、振動器地角螺絲有無松動;上下滑套上的螺絲有無松動。
4.保養(yǎng):
a.減速機每3個星期更換一次齒輪油。
b.立柱油杯每班應(yīng)注油兩次。
c.下班時及時清除壓頭、模箱上的殘留物。
5.一般故障的排除:
a.水泥墊塊制品高度不符合要求
首先檢查小型水泥墊塊機使用的托板高度是否規(guī)格,可能的原因是壓頭位置不正確,解決的方法是調(diào)整制品高度限位卡上的螺栓,也可能的原因是磚機設(shè)備振動平臺四角不平,需要解決的辦法是把托板拿掉,擺臂放垂直,此時,模箱底部和振動平臺的間距標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為25mm,如有誤差適當(dāng)墊高或降低振動平臺的四角彈簧。
b.水泥墊塊出現(xiàn)裂縫、缺角掉棱
(1)檢查物料是否太濕,大于或有絲織異物。
(2)檢查磚機設(shè)備振動器是否損壞。
(3)檢查脫模時,壓腳是否伸出模箱外面。
(4)布料時間短,壓力不足或在余震下脫模。
(5)制品高度超過設(shè)計高度。
(6)磚機模箱的模芯氣孔是否堵塞而形成真空。
c.提升有噪音或不平行
(1)檢查搖臂螺栓松緊度。
(2)檢查立柱的潤滑情況。
6.參考配料比:
粗料65%、細料27%、水泥8%。
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發(fā)貨現(xiàn)場:
優(yōu)質(zhì)水泥墊塊機、高質(zhì)量馬鐙墊塊機、最好三角形墊塊機
欣宜4-35B水泥墊塊機操作步驟:
1.按鈕開到自動上。
2.把沖頭推到空位方。
3.往模框里加料(??蚣訚M,撥出多余的料)。
4.拉回沖頭。
5.放下沖頭,震動。
6.自動震動到位后,自動脫模。
7.回復(fù)到初始階段,重復(fù)操作(2-6)。
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客戶生產(chǎn)現(xiàn)場:
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售后服務(wù):
鞏義市欣宜機械設(shè)備有限公司一直遵循“以質(zhì)量求生存、以誠信求發(fā)展”的發(fā)展理念,贏得了廣大客戶的好評,欣宜公司視質(zhì)量為生命,奉用戶為上帝。用戶就是我們的一切。我們將會一直遵循對每一道工序負(fù)責(zé)、對每一臺產(chǎn)品負(fù)責(zé)、對每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針,竭誠為您服務(wù)。
凡使用我公司產(chǎn)品,一律按國家“三包條例”實行三包。保修期一年,終身供配件,保證用戶滿意放心!
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Q Q:865260374(欣宜磚機)
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