我們都知道每個(gè)物體都有它特定的設(shè)計(jì)，而設(shè)計(jì)的合不合理決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。同樣的，梭式窯的性能好壞與其窯體結(jié)構(gòu)有著直接的關(guān)系。因此，首先根據(jù)制品的燒成要求及碼垛方式，確定窯體的結(jié)構(gòu)形式、窯車結(jié)構(gòu)形式及排煙方式。

 1.窯爐主體  

 該梭式窯主體是由金屬框架和輕質(zhì)耐火保溫材料、高溫陶瓷纖維材料組合而成的。金屬框架由型鋼焊接而成，外側(cè)鋪設(shè)供裝飾及保護(hù)纖維用的鋼板。窯爐設(shè)計(jì)既要考慮節(jié)能，又要考慮能夠在1750℃高溫下窯體的可靠性及使用壽命。

 根據(jù)熱工計(jì)算及材料的理化性能指標(biāo)，本設(shè)計(jì)確定采用復(fù)合層窯墻，其中內(nèi)層為摩根公司容重1.2，長(zhǎng)期使用溫度1750℃的輕質(zhì)高鋁耐火材料;第二層為容重0.8、使用溫度1450℃的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚;第三層為容重0.1%、使用溫度1300℃的高鋁真空吸濾陶瓷纖維板;第四層為容重0.18、使用溫度l(以)℃的普通硅酸鋁纖維氈。窯頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)與側(cè)墻結(jié)構(gòu)相同。

 2.窯門(mén)結(jié)構(gòu)  

 窯門(mén)也是窯爐主體的一部分，它與窯體、窯車組合在一起，形成一個(gè)全封閉的腔體，使燃燒器噴人的熱氣流在內(nèi)部加熱并燒成制品，燃燒廢氣及坯體內(nèi)有機(jī)物和鹽類分解排出的廢氣通過(guò)煙道排人大氣，完成制品的燒制過(guò)程。該窯門(mén)采用側(cè)開(kāi)折頁(yè)式，支撐于窯體的外立柱上，與窯體緊密地結(jié)合在一起。為開(kāi)啟方便，減輕窯門(mén)的重量，窯門(mén)采用全金屬外殼，內(nèi)襯較薄的耐火保溫材料，外鋪多層陶瓷纖維材料。窯門(mén)與窯車、窯墻的密封采用多道曲折密封。另外，窯門(mén)上設(shè)置兩燒嘴，以利與窯體上的燒嘴形成旋流，為方便窯門(mén)的開(kāi)啟，燒嘴的風(fēng)、氣管路全部采用金屬軟管與主管道連接。

 3.窯爐的密封系統(tǒng)  

 窯爐密封的好壞與窯內(nèi)溫差有著很大的關(guān)系，若密封不良，在窯爐正壓燒成時(shí)對(duì)窯爐的使用壽命影響很大。因此，該窯采用了曲折、摩擦及機(jī)械密封三種形式相結(jié)合，很好地解決了窯體與窯車、窯門(mén)與窯體的漏風(fēng)、漏火問(wèn)題。曲折密封和摩擦密封是我國(guó)窯爐設(shè)計(jì)常采用的密封形式，而機(jī)械密封在梭式窯設(shè)計(jì)中則極少采用，設(shè)計(jì)采用了上部帶有夾具(夾具上安裝硬度適中的陶瓷纖維氈)的螺桿升降裝置使用方法為窯車、窯門(mén)就位后將升降裝置升起，從而將窯車與窯墻、窯車與窯門(mén)的接縫處進(jìn)行密封，燒制過(guò)程完成后，將升降裝置落下，即可打開(kāi)窯門(mén)，拉出窯車。

 我公司是窯爐生產(chǎn)廠家，關(guān)于窯爐設(shè)計(jì)的內(nèi)容就講到這了。窯爐結(jié)構(gòu)是否合理，選型是否正確，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)量和能量消耗的高低等，我們有更專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，更合理的設(shè)計(jì)。選擇我們，沒(méi)有錯(cuò)！

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