加強(qiáng)級管道 3PE無縫防腐鋼管
3pe無縫防腐鋼管的使用壽命使人們關(guān)注的問題，越來越多的人員于這個問題現(xiàn)身于生產(chǎn)當(dāng)中，3pe防腐鋼管在國外已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù)，使用壽命也得到人們的關(guān)注，三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，3層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年，目前，在國際上被認(rèn)為的管道外防腐技術(shù)。
在我國，3pe無縫防腐鋼管已率在系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，國家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了3pe外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向.
管道3pe防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（fbe＞100um），第二層膠粘劑（ad）170～250um,第三層聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
3pe無縫防腐鋼管其性能如下：
性能比較 | 熱熔結(jié)環(huán)氧涂層 | 液體環(huán)氧漆 |
原材料 | 無溶劑，食品級粉末，環(huán)保 | 有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等 |
防腐工藝 | 熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層 | 用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。 |
附著力 | 機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力 | 只有機(jī)械嵌合力 |
涂層厚度 | 300-500um | 30-80um |
耐蝕性 | 耐腐蝕、耐磨、耐擊 | 防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用 |
3pe無縫防腐鋼管生產(chǎn)工藝介紹：
1. 中頻加熱鋼管
較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。
2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝
內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨(dú)分別涂敷固化。
3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝
內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。
4.內(nèi)外同時防腐
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