東莞市洪都精密機械有限公司分享減速機使用注意事項

1、減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流 暢?；A(chǔ)不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用加強型。 　　

2、 按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次 序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)， 時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。 　　

3、安裝減速機時，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。 　　

4、在輸出軸上安裝傳動件建議不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會 引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時甚至造成輸出軸的斷裂。

東莞市洪都精密機械有限公司在社會發(fā)展的新形勢下，公司堅持以科技進步與創(chuàng)新為理念，加快企業(yè)自身在轉(zhuǎn)變發(fā)展，不僅要追求近期的發(fā)展，更要追求長遠的可持續(xù)發(fā)展；不僅要追求公司的經(jīng)濟發(fā)展，更要注重員工的穩(wěn)定性發(fā)展與社會的和諧發(fā)展。

      減速機與工作機的聯(lián)接：減速機直接套裝在工作機主軸上，當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)時，作用在減速機箱體上的反力矩，又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機直接相配，另一端與固定支架聯(lián)接。

      力矩支架的安裝：反力矩支架應(yīng)安裝在減速機朝向的工作機的那一側(cè)，以減小附加在工作機軸上的彎矩。 反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。

      減速機與工作機的安裝關(guān)系：為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產(chǎn)生附加力，減速機與工作機之間的距離，在不影響正 常的工作的條件下應(yīng)盡量小，其值為5-10mm。

       精細行星減速機準(zhǔn)確的裝置、運用和保護減速機，是保證機械設(shè)備正常工作的重要環(huán)節(jié)。因而，在裝置行星減速機時，請有必要嚴(yán)厲按照下面的裝置運用有關(guān)事項，認(rèn)真的裝置。

　　  首先：承認(rèn)電機和減速機是不是完好無損，而且查看電機與減速機相銜接的各部位尺度是不是匹配。

　　第二步:旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，刺進內(nèi)六角旋緊。以后，取走電機軸鍵。裝置前還要將電機輸入軸、定位凸臺及減速成機銜接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦洗潔凈。

      第三步:將電機與減速機成自然銜接。銜接時有必要保證減速成機輸出軸與電機輸入軸同心度共同，且二者外側(cè)法蘭平行，這樣能延伸運用壽命，并取得抱負(fù)的傳動功率和較低的噪音。別的，在裝置時嚴(yán)禁用鐵錘等擊打，避免軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。必定要將裝置螺栓旋緊以后再旋緊緊力螺栓。

　　第四步:行星減速機裝置后用手滾動應(yīng)靈敏，無卡滯現(xiàn)象。開機前應(yīng)緊固各聯(lián)接螺釘，空載試車應(yīng)不少于2小時，工作應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、振蕩及漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時應(yīng)及時掃除。運用時應(yīng)定時查看各緊固件是不是松動，保證正常工作。