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實驗室操作臺訂做
北京金華博光科技有限公司成立于2008年6月,品牌(派夫迪),通過9001質(zhì)量管理體系認證。成立了研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術企業(yè)。(www.jhbg2008.com)
公司主要經(jīng)營產(chǎn)品有:調(diào)度臺、控制臺、音頻工作臺、演播桌、監(jiān)控墻、機柜、機箱、音箱架、耳放架等標準與非標準的訂制,我們有優(yōu)秀的團隊,進口的數(shù)控加工,貨物跟蹤服務,提供上門安裝,每一道工序都經(jīng)過嚴密審核,確保每一個產(chǎn)品配件精致。目前公司業(yè)務已經(jīng)發(fā)展國外市場。
北京金華博光科技有限公司
聯(lián)系人:陳經(jīng)理
手機:13501236109
座機:010-82490336
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網(wǎng)址:www.jhbg2008.com
地址:北京市昌平區(qū)陽坊工業(yè)園東區(qū)1號院
新穎的造型,獨特的外觀、合理的布線,走線簡便美觀,維護簡單的控制臺。底柜懸空設計,極大的提高了腿部活動空間,模塊化的設計實現(xiàn)最大的靈活性。
1. 獨特的結(jié)構(gòu)設計:控制臺在設計上符合人體工程學參數(shù),并以最大限度提高操作員的舒適度;使用模塊化的框架體系,可以創(chuàng)建不同的配置和可視化的布局,在增減模塊時不會影響控制 臺的結(jié)構(gòu)完整性,使未來重建或改造更加容易;采用全拼裝式架構(gòu),使運輸及安裝更加簡便,僅使用一把螺絲刀即可完成整個安裝過程;后部設計有半圓形裝飾擋 板,即可達到美化的功能也可有效的解決控制平臺后部空蕩的空間。組裝式鋼木結(jié)構(gòu),流線型設計,外形美觀,操作方便并設有防塵及散熱措施。與電視墻相結(jié)合更顯氣派,方便工作人員查看電視墻上的每個監(jiān)視設備。顯示器等設備為嵌入式,符合人體生理及視覺特性。
2. 舒適的伸腿空間:底柜懸空設計,采用冷軋鋼板通過激光切割、折彎、焊接成型的高硬度造型支撐腿,大大提高了操作員的伸腿空間。
3. 合理的布線方式:控制臺臺面后部有圓形走線孔,桌面顯示器數(shù)據(jù)線由此進入控制臺內(nèi)部,內(nèi)部設有橫向和豎向理線架,讓每個電源線,數(shù)據(jù)線和地面的布線分開,同時還提供了雙條理線道,可強弱電分開,合理的走線方式使整體線路布局整潔、美觀。
4. 完美的散熱效果:利用氣流交換的原理,分別在控制臺前后門及底封板設計了散熱孔,充分保障設備安全高效運轉(zhuǎn)。
5. 生產(chǎn)工藝:采用數(shù)控設備經(jīng)剪切、沖壓、折彎加工,獨特的靜電噴塑工藝。達到國際IP23標準。
6. 鋼制部分表面處理:經(jīng)脫脂、酸洗、防銹磷化處理,表面靜電噴塑,耐酸堿、防繡蝕、抗靜電。顏色分黑、索尼灰及無光駝等多種可選。
A.高密度網(wǎng)孔及高密度網(wǎng)孔雙開后門,外觀高貴典雅,工藝精湛、尺寸精密。
B.工材料:采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作而成。
C.表面處理:經(jīng)過防銹磷化處理,靜電噴塑而成。
D.產(chǎn)品特點:具有極強的抗腐性;結(jié)構(gòu)堅固、布局合理、經(jīng)久耐用;采用組合式結(jié)構(gòu)安裝折卸靈活、前后門帶鎖開起、左右側(cè)門可拆卸、可多方位觀察、全方位操作、施工維護方便,頂后部、底后部、均有大口的進出線孔。機架的橫豎立柱,有多種孔位,便于各種配件安裝。工藝精湛、尺寸精密,彰顯優(yōu)質(zhì)機房工程形象!
2/2模態(tài)分析
模態(tài)分析是用來確定結(jié)構(gòu)振動特性的一種技術,也是掌握結(jié)構(gòu)動態(tài)特征的最好方法。它包括固有頻率和振型,固有頻率和振型是結(jié)構(gòu)設計中的重要參數(shù)。
2/2/1理論基礎
控制臺整個結(jié)構(gòu)的振動方程為:
Mq + Cq + Kq = f
(1)式中,M為質(zhì)量矩陣;C為阻尼矩陣;K為剛度矩陣;q分別為加速度、速度和位移矢量;f為載荷矢量。
模態(tài)分析,即求解結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型,假定控制臺是結(jié)構(gòu)自由且無阻尼的系統(tǒng),其振型方程為:
Mq + Kq = 0
?。?)對簡諧振動,其中,節(jié)點位移q的節(jié)點振幅列陣(或稱模態(tài)振型);頻率與時間。
?。?)按自由振動理論,n階自由度系統(tǒng)的自由振動方程式T18943898444(不是聯(lián)系方式)應有n個固有頻率,并且可以由頻率進行列式?jīng)Q定。、
由式(4)可求得系統(tǒng)的各階固有頻率,再把代入式(3)即可求出特征向量(模態(tài)振型)。
2/2/2有限元模態(tài)分析
對控制臺模型進行模態(tài)分析,得到前8階固有頻率。
前階振型,1階振型表現(xiàn)為整個控制臺前后方向上的彎曲振動;2階振型表現(xiàn)為整個控制臺左右方向上的彎曲振動;3階振型表現(xiàn)為整個控制臺上下方向上的扭轉(zhuǎn)振動;4階振型表現(xiàn)為整體結(jié)構(gòu)前后擺動,下部電子設備擺動方向與整體擺動方向相反。其余4階都是二次彎曲振型,內(nèi)部電子設備帶動機架有左右或上下的擺動。從頻率值大小及振動形態(tài)可判定控制臺具有較高的整體剛度,其剛度儲備足夠,分布合理。
2/3 控制臺9g加速度工況的強度分析
加速度是描述振動環(huán)境強度的基本量,9g向前加速載荷情況是結(jié)構(gòu)安全的極限工況,控制臺是按照9g加速度慣性載荷設計的。如果此工況。設備的向前加速度方向。根據(jù)真實的約束條件,控制臺在底部六個安裝點的位置約束其平動自由度,為了避免應力集中,每個螺栓對應的位置取4個節(jié)點約束位移,再對整個控制臺的變形云圖。從圖中可以看出,由于底部的約束,整個控制臺的最大變形僅9.261mm,且發(fā)生在控制臺的頂部。為更好地反映控制臺的強度,給出控制臺單元平均應力云圖。從圖中可知控制臺與地面接觸的螺栓位置是整個控制臺應力比較集中的位置,其中最大等效應力值為103Mpa,這個值未達到鋁型材的屈服極限,因此強度滿足要求,且強度儲備具有一定的裕量。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
的彎曲振動;3階振型表現(xiàn)為整個控制臺上下方向上的扭轉(zhuǎn)振動;4階振型表現(xiàn)為整體結(jié)構(gòu)前后擺動,下部電子設備擺動方向與整體擺動方向相反。其余4階都是二次彎曲振型,內(nèi)部速值,與實裝相同固定方式和環(huán)境條件。2、控制臺有限元分析本文所做的有限元分析采用被國際工程領域承認的大型有限元分析軟件ANSYS10.0。該軟件廣泛用于機械制造、石油化示器是主要的人機交互界面,傳感器系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的信息和處理指令均通過在大屏幕顯示器上由操作人員控制。為保證控制臺操作員視覺上的控制要求,控制臺與安裝結(jié)構(gòu)剛性連接??刂剖酒魇侵饕娜藱C交互界面,傳感器系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的信息和處理指令均通過在大屏幕顯示器上由操作人員控制。為保證控制臺操作員視覺上的控制要求,控制臺與安裝結(jié)構(gòu)剛性連接??刂茩C架采用鋁型材折彎焊接而成的鈑金結(jié)構(gòu),為更好的模擬實際結(jié)構(gòu),采用4節(jié)點殼單元shell63,用殼單元來描述其力學特性最為合理,殼單元包括了結(jié)構(gòu)單元中間面上的平面剛度、模,采用8節(jié)點體單元solid45來代替實際設備質(zhì)量。建立模型過程中先后生成點、線、面、體,在螺栓連接處采用耦合自由度的方法約束,在焊接部分要求有公共點和線。整個建模過)同固定方式和環(huán)境條件??刂婆_機架組成按功能劃分,由上框架、中框架、下框架和操作臺四部分組成操作控制臺(以下簡稱控制臺)作為操作人員的工作席位,其上安裝的大屏幕顯機架采用鋁型材折彎焊接而成的鈑金結(jié)構(gòu),為更好的模擬實際結(jié)構(gòu),采用4節(jié)點殼單元shell63,用殼單元來描述其力學特性最為合理,殼單元包括了結(jié)構(gòu)單元中間面上的平面剛度、