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2.6 固體夾雜
固體夾雜主要是因在對焊接接頭進行表面預(yù)處理不到位或在進行手工氬弧焊時操作不當(dāng)所造成的夾渣、夾雜物、夾鎢等。如未對切割管口進行打磨拋光處理或處理不到位等。焊接接頭中固體夾雜的存在將可能會帶來應(yīng)力集中、應(yīng)力腐蝕和焊縫表面粗糙等一系列問題，從而不能滿足醫(yī)藥工程中內(nèi)壁光潔等要求。
2.7 焊接變形、收縮
奧氏體不銹鋼因其導(dǎo)熱率低，只有碳鋼的1／3；熱量傳遞慢，熱變形大；其線膨脹系數(shù)又比碳鋼大40％，更引起加熱時熱膨脹量和冷卻時收縮量的增加，焊后的變形量就顯得更加突出。為控制因焊接變形收縮的問題，在焊接時應(yīng)將管道的每條環(huán)形焊縫放長2～3 mm。
2.8 其它缺陷
其它缺陷是指不能包括在前面幾類缺陷中的所有缺陷的總稱。在醫(yī)藥潔凈管道焊接工程中常見的有表面撕裂、磨痕等。
2.8.1 表面撕裂
表面撕裂主要出現(xiàn)在管道初裝后，因操作不當(dāng)或?qū)Τ跹b管道未實施有效保護將點焊的焊接接頭撕裂，造成母材金屬表面的損傷。
2.8.2 磨痕
不按操作規(guī)程對潔凈管道進行打磨引起的表面局部損傷。醫(yī)用潔凈管道所在行業(yè)的特殊性決定了其對焊接質(zhì)量要求的高標準。焊接過程中，可能產(chǎn)生管道焊縫焊接質(zhì)量的因素很多，因而應(yīng)做好從焊接準備到焊接接頭最后確認的每一步工作。
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