強力環(huán)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼或合金結(jié)構鋼鍛造并進行熱處理而成，具有體積小、重量輕、強度高等特點, 大試驗載荷為額定載荷的2倍,小破斷載荷為額定載荷的4倍。本產(chǎn)品嚴格按國家3包執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量由中國人民保險公司(PICC)承保，請放心使用。
強力環(huán)主要用在繩索或鏈條的末端或中間，用于吊裝貨物，因此其質(zhì)量，特別是拉力非常重要。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，有時遇到某一批或一批中的一部分拉力不合格，并且拉力值很低，外觀用肉眼觀察無可見缺陷。通過返工，重新熱處理，有時返工數(shù)次拉力仍不合格，甚至越返工次數(shù)多，拉力反而越低。多數(shù)情況下，整批產(chǎn)品報廢，造成很大損失。
強力環(huán)生產(chǎn)工藝流程是：棒料→剪床下料→500kW中頻感應電爐加熱→250kg空氣錘制坯→10000kN摩擦壓力機鍛造成形→2500kN機械壓力機去飛邊→1000kN機械壓力機沖孔→空氣爐調(diào)質(zhì)處理→噴丸清理→表面防銹處理→包裝。
生產(chǎn)同一批產(chǎn)品我們盡量選用同一爐號的材料，因此原材料不可能導致破斷拉力高低起伏太大。鍛造加熱我們采用中頻感應電爐，并用遠紅外線測溫計監(jiān)控，加熱后的坯料溫度均一性能夠得到保證，因此也排除了鍛造加熱因素的影響。在熱處理階段，我們做了大量的試驗，嘗試過調(diào)整熱處理加熱溫度、保溫時間、裝爐量、工件間隔以及淬火介質(zhì)的溫度等熱處理工藝參數(shù)，但都不能從根本上消除拉力不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因此也不可能是熱處理的原因。其余象下料、去飛邊、沖孔及表面處理等工序更不可能對拉力產(chǎn)生太大的影響。因此，用排除法分析原因只能是制坯和鍛造成形工序。
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