不銹鋼滾筒烘干機(jī)注意事項(xiàng)：

安裝好的烘干機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時(shí)處理。

試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補(bǔ)足潤(rùn)滑油，試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。

負(fù)荷試機(jī)前應(yīng)對(duì)各附屬設(shè)備單機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車。

點(diǎn)燃熱風(fēng)爐烘干機(jī)預(yù)熱，并同時(shí)開(kāi)轉(zhuǎn)烘干機(jī)，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。

根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過(guò)程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過(guò)程，禁止突然大火猛燒。防止局部過(guò)熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。

燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。

在工作狀態(tài)，托輪機(jī)架內(nèi)應(yīng)裝滿冷卻水。各潤(rùn)滑部位應(yīng)及時(shí)加油。

停車時(shí)應(yīng)先把熱風(fēng)爐熄火，烘干筒應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至冷卻到接近外界溫度時(shí)才能停車。禁止高溫停車，防止筒體彎曲變形。

遇到突然停電，應(yīng)立即把熱風(fēng)爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤動(dòng)筒體轉(zhuǎn)半圈，直至筒體冷卻為止。此項(xiàng)操作規(guī)程應(yīng)有專人認(rèn)真負(fù)責(zé)，違犯此項(xiàng)規(guī)程將會(huì)造成筒體彎曲。筒體嚴(yán)重彎曲將會(huì)使烘干機(jī)無(wú)法正常使用。

不銹鋼滾筒烘干機(jī)烘干效果不好的原因及解決辦法

原因：1、煤泥烘干機(jī)太小；2、煤泥烘干機(jī)使用不當(dāng)；3、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓有問(wèn)題；4、流量計(jì)算錯(cuò)誤。

解決辦法：1、增加烘干機(jī)溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，比較好的方法是更換或重新修；2、改良烘干設(shè)備；3、根據(jù)說(shuō)明書重新學(xué)習(xí)操作方法；4、重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案。

不銹鋼滾筒烘干機(jī)常見(jiàn)故障：

1、排出的物料含水分過(guò)高。此時(shí)應(yīng)增加燃料使用量或同時(shí)減少喂料量。此項(xiàng)操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

2、兩個(gè)擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會(huì)造成擋輪受力過(guò)大，同時(shí)也會(huì)造成托輪不正常磨損。

3、這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動(dòng)，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。些時(shí)應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙。調(diào)整合適即能恢復(fù)正常。小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進(jìn)入，潤(rùn)滑油充足、潤(rùn)滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵。大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。