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     青島阿瑪達(dá)數(shù)控機(jī)械有限公司053284139999專業(yè)研發(fā)、制造、銷售數(shù)控沖床設(shè)備、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、全自動(dòng)數(shù)控沖床、厚板專用數(shù)控沖床、數(shù)控沖床送料機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)等光機(jī)電一體化數(shù)控成套加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于綠色能源、電網(wǎng)裝備、汽車工業(yè)、工程機(jī)械、建筑機(jī)械等領(lǐng)域，有效替代了同類產(chǎn)品的進(jìn)口，具備很高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。

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1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 

1.1.有效行程：2500×1250mm；

1.2.加工精度：±0.1mm； 

1.3.最大加工板材厚度： t≤4mm；

1.4.送料速度：50m/min；

1.5.電源：380V±5%； 氣源：0.35 MPa；

1.6.床身：焊接床身，導(dǎo)軌間距1200mm。整體回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，不變形，保證了機(jī)床的長期穩(wěn)定性；平臺(tái)特殊加強(qiáng)設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)053284139999

1.7.夾鉗：采用氣動(dòng)夾鉗，夾持力可靠，操作靈活方便，方便板材卸料和裝夾；

1.8.傳動(dòng)絲杠：臺(tái)灣滾珠絲杠，保證了加工精度高、速度快；

1.9.直線導(dǎo)軌：臺(tái)灣直線導(dǎo)軌，保證精度高，使用壽命長；

1.10.電機(jī)/驅(qū)動(dòng)器：采用伺服電機(jī)，性能穩(wěn)定可靠，半閉環(huán)控制，精度高；

1.11.主要電器元件：繼電器、光電傳感器、接觸器等全部采用歐姆龍，保證設(shè)備的安全性；

1.12.電機(jī)電纜：采用屏蔽式電纜，拖鏈保護(hù)，有效防止干擾。

1.13.控制單元：臺(tái)灣威強(qiáng)工控機(jī)配我公司研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，數(shù)控軟件可根據(jù)客戶要求添加功能，終身為客戶免費(fèi)升級(jí)；無需編程，可實(shí)現(xiàn)AutoCad  圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)化為加工代碼；可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、模擬加工軌跡等功能；

1.14.工作臺(tái)面：萬向球工作臺(tái),不會(huì)劃傷板材；

1.15.控制軸數(shù)：2軸（X、Y）；

1.16.潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌、絲杠等主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用集中自動(dòng)潤滑，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少各運(yùn)動(dòng)副的摩擦，提高使用壽命；

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1. 設(shè)備描述

1.1.一次定位加工板材：650mm×2000mm；

1.2.標(biāo)配，實(shí)現(xiàn)無死區(qū)加工；

1.3.加工精度：±0.3mm；

1.4.最大加工板材厚度：碳鋼t≤6mm，不銹鋼t≤4mm；

1.5.電源：380V±5%；氣源：0.6MPa；

1.6.送料機(jī)構(gòu)：采用平臺(tái)式送料機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)型焊接機(jī)身，剛性好，運(yùn)行平穩(wěn)，充分保證厚板、大板加工精度；

1.7.傳動(dòng)絲杠：采用臺(tái)灣品牌大導(dǎo)程滾珠絲杠，充分長期保證大負(fù)載、快速送料的定位精度；

1.8．直線導(dǎo)軌：采用直線導(dǎo)軌，使用加寬法蘭型滑塊，適合重載高速移動(dòng)，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)；

1.9. 電機(jī)/驅(qū)動(dòng)器：采用大功率伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)速快、扭矩大，定位精度高、性能穩(wěn)定可靠；

1.10.控制系統(tǒng)： 采用我公司研發(fā)工業(yè)專用數(shù)控軟件，數(shù)控軟件可根據(jù)客戶要求添加功能，終身為客戶免費(fèi)升級(jí)，操作簡單，功能齊全，人性化程度高；可手動(dòng)編程；軟件自帶模具庫管理系統(tǒng)，自動(dòng)夾鉗避讓、產(chǎn)量顯示、模擬視圖顯示加工軌跡等功能；

1.11. 夾鉗：采用3只氣動(dòng)自動(dòng)夾鉗，一鍵式操作，自動(dòng)化程度高，方便快捷；

1.12.工作臺(tái)面：采用重載加強(qiáng)型萬向工作臺(tái)，有效的降低板材移動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力，降低電損；

1.13.潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌、絲杠等主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均可實(shí)現(xiàn)集中自動(dòng)潤滑，保證設(shè)備的長期使用精度；

1.14.控制軸數(shù)：2軸（X、Y）；

1.15、電柜具備20CM高度防浸泡起高、夜間維修開門亮燈功能、預(yù)留電柜三道出線位，可以延伸機(jī)床的后期使用范圍。

1.16、機(jī)床采用航空鋁材材質(zhì)的梅花聯(lián)軸器、大框架伺服電機(jī)支座，能有效防止機(jī)床運(yùn)行過程中的震動(dòng)力，達(dá)到機(jī)床長期穩(wěn)定高精度生產(chǎn)。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
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