開卷線皮帶振動的問題解決方法：

  一般避免振動采取的解決措施有:(1)消除振源、(2)遠離共振區(qū).

通過調(diào)整系統(tǒng)各部分運轉(zhuǎn)參數(shù),使機器的運轉(zhuǎn)遠離系統(tǒng)的固有頻率,避免發(fā)生共振.對損壞的軸承進行更換,對全部輥子進行平衡調(diào)整.這樣減弱、減少了使皮帶機振動的振源。提高系統(tǒng)剛度能夠改變系統(tǒng)固有頻率,開卷線可以提高系統(tǒng)抵抗激增載荷使其變形的能力。經(jīng)研究,在皮帶機前端增加支撐構(gòu)件對提高系統(tǒng)剛性效果最好.但該出料皮帶機有升降要求,不能采用永久性固定結(jié)構(gòu).因此決定:用一對固定在壓力機立柱上的夾緊液壓缸夾緊固定在皮帶機機身上的導板.依靠液壓夾緊裝置的夾緊力來平衡,因工件被剪下后在極短時間內(nèi)加速使皮帶機動量激增導致皮帶機后部鋼梁前撓的力.并提供阻尼力阻止皮帶機起振.從而避免機身振動。

開卷機要嚴格按照“開卷機操作規(guī)程”進行操作。

1、上料操作中要有專人配合叉車司機進行，使鋼卷材料與脹縮卷筒軸中心基本一致性，然后叉車司機慢慢把鋼卷材料放在小車上。

2、操作者要上升或下降（液壓千斤頂），把鋼卷材料調(diào)整到脹縮卷筒軸中心（即：材料能進去脹縮軸中），此時調(diào)節(jié)開卷機頂端活動軸承座，使之與開卷機保持在同一水平線上。

3、調(diào)整脹緊螺母使四塊弓型板、脹緊鋼卷材料，避免工作中鋼卷材料變形和損傷。

4、當鋼卷材料脹緊以后、手轉(zhuǎn)動開卷機，觀察材料是否轉(zhuǎn)動自如，避免工作中出現(xiàn)各類隱患。

開卷機的日常保養(yǎng)

1、 按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油.

2、 按開卷機開卷機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、 接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。

4、 嚴格按開卷機卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。

5、 當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復位和上輥的翹起。

6、 在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。

7、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

8、 進行開卷機卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。

9、 用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發(fā)生碰撞。

開卷機工作結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。